ভাত। 5.40 বিপরীত নির্দেশক পদ্ধতি

দুটি রেডিয়াল সূচক তাদের দৈর্ঘ্য বরাবর দুটি সমতলের মধ্যে একটি স্থির সাপেক্ষে চলমান খাদের অবস্থান পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়।

ভাত। 5.41 স্থির সূচক (SI) একটি স্থির শ্যাফ্ট বা কাপলিং অর্ধে প্লেনে স্থানচ্যুতি পরিমাপ করে

ভাত। 5.42 একটি চলমান সূচক (PI) একটি চলমান শ্যাফ্ট বা কাপলিং অর্ধে প্লেনে স্থানচ্যুতি পরিমাপ করে

দুটি স্থানচ্যুতি মান ব্যবহার করে, পাশাপাশি ফিক্সচারের মাত্রা এবং মেশিন নিজেই, চলমান শ্যাফ্টের আপেক্ষিক অবস্থান গণনা বা গ্রাফিকাল প্লটিং দ্বারা নির্ধারিত হয়।

5.6.2 রেডিয়াল-অক্ষীয় পদ্ধতির সাথে তুলনা

রেডিয়াল-অক্ষীয় পদ্ধতি ব্যবহার করে মেশিনগুলিকে কেন্দ্রীভূত করার সময়, যার শ্যাফ্টগুলির একটি অক্ষীয় রান-আপ থাকে এবং এই কম্পনগুলি 0.025 মিমি-এর বেশি হয়, বিশেষত প্লেইন বিয়ারিং সহ মেশিনগুলির জন্য, একটি অক্ষীয় নির্দেশক দিয়ে পরিমাপ করার সময় ত্রুটি দেখা দেয়। যেহেতু বিপরীত নির্দেশক পদ্ধতিতে অক্ষীয় পরিমাপের প্রয়োজন হয় না, তাই এই ধরনের ত্রুটিগুলি বাদ দেওয়া হয়। >

ভাত। 5.43 রেডিয়াল-অক্ষীয় পদ্ধতির সাথে তুলনা

5.6.3 রিভার্স ইন্ডিকেটর মেথড ফাস্টেনারগুলির ওভারভিউ

বিপরীত নির্দেশক পদ্ধতির সাথে কাজ করার জন্য, শ্যাফ্ট মাউন্টিং ডিজাইনের বিস্তৃত বৈচিত্র্য রয়েছে। বিভিন্ন শ্যাফ্ট ব্যাসের উপর মাউন্ট করার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা ডিজাইন নির্বাচন এবং ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এই ফাস্টেনারগুলিতে অবশ্যই রডের একটি সেট থাকতে হবে যাতে সংযোগের অর্ধেকগুলির মধ্যে ফাঁক পূরণ করা যায়। এই ফাস্টেনারগুলি ব্যবহার করে আপনি দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে প্রান্তিককরণ করতে পারেন। তবে প্রথমে আপনাকে স্ট্যান্ডার্ড সেটগুলিতে অন্তর্ভুক্ত রডগুলির বিচ্যুতি নির্ধারণ করতে হবে।

কিছু ফাস্টেনার এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে বিপরীত নির্দেশক প্রান্তিককরণের সময় কাপলিং অর্ধেকগুলিকে বিচ্ছিন্ন করার অনুমতি দেওয়া হয়, অন্যদের এই প্রক্রিয়ার সময় কাপলিং অর্ধেকগুলিকে একত্রিত করতে হয়।

ভাত। 5.44 খোলা শ্যাফ্ট উপর বন্ধন

ভাত। 5.45 একত্রিত শ্যাফ্টগুলিতে বন্ধন

অনেকগুলি মাউন্ট শ্যাফ্টের পরিধির চারপাশে একই অবস্থানে (উপরে দেখানো হয়েছে) বা একে অপরের সাপেক্ষে 180° ঘোরানো, অর্থাৎ ঘড়ির ডায়ালের বিপরীত পয়েন্টে সূচকগুলির সাথে সারিবদ্ধকরণ সম্পাদনের জন্য অভিযোজিত হয়।

ভাত। 5.46 ফাস্টেনার একে অপরের বিপরীতে মাউন্ট করা হয়েছে

5.6.3.1 বিপরীত নির্দেশক পদ্ধতি ব্যবহার করে ফাস্টেনার ইনস্টল করা

ইনস্টলেশন পদ্ধতি স্পষ্টতই ব্যবহৃত নির্দিষ্ট ধরনের ফিক্সচারের উপর নির্ভর করবে। সূচকগুলি পরিধির চারপাশে একই অবস্থানে অবস্থিত হলে সংযুক্ত শ্যাফ্টগুলির প্রান্তিককরণ বিবেচনা করা যাক।
ফাস্টেনারগুলি ইনস্টল করতে, এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন:

5.6.3.2 মাউন্টিং ফাস্টেনার সংক্রান্ত নোট

ব্যবহৃত বন্ধন ধরনের উপর নির্ভর করে, নিম্নলিখিত সতর্কতা অবলম্বন করা আবশ্যক.

• কাপলিং এর নমনীয় অংশ সংযুক্তি কখনও.
• যদি সম্ভব হয়, আপনি যে মেশিনের কেন্দ্রে যাচ্ছেন তার দৈর্ঘ্য বরাবর সূচকগুলির মধ্যে দূরত্ব বাড়ান। একটি নিয়ম হিসাবে, নির্দেশক রডগুলির মধ্যে দূরত্ব 100 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত।
• নিশ্চিত করুন যে ফাস্টেনারগুলি এমন অবস্থানে মাউন্ট করা হয়েছে যা শ্যাফ্টগুলির ঘূর্ণনে বাধা দেয় না। এটি একটি পূর্ণ পরিবর্তন করতে সক্ষম হতে পরামর্শ দেওয়া হয়।
• পরিমাপ নেওয়ার আগে, নির্দেশক রডগুলির বিচ্যুতি নির্ধারণ করুন এবং নিশ্চিত করুন যে নির্দেশক রিডিং বৈধ এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য।

5.6.4 ইনভার্স ইন্ডিকেটর পদ্ধতিতে রৈখিক মাত্রা ইনপুট করুন

বিপরীত নির্দেশক পদ্ধতি বা গ্রাফিকাল নির্মাণ ব্যবহার করে গণনা ব্যবহার করে চলমান শ্যাফ্টের অবস্থান সঠিকভাবে নির্ধারণ করতে, চলন্ত মেশিনের সামনে এবং পিছনের পায়ের সাথে সম্পর্কিত সূচকগুলির অবস্থান নির্ধারণ করা প্রয়োজন।

এই মাত্রা একটি স্ট্যান্ডার্ড টেপ পরিমাপ ব্যবহার করে নির্ধারিত হয়। প্রতিটি মাত্রা অবশ্যই 1/8" (1-2 মিমি) এর মধ্যে পরিমাপ করতে হবে।

ভাত। 5.48 ইনভার্স ইন্ডিকেটর পদ্ধতিতে ইনপুট ডাইমেনশন

আকার "এ"

মাত্রা "A" হল সূচক রডগুলির মধ্যে দূরত্ব। এটি খাদগুলির অক্ষের সমান্তরাল পরিমাপ করা হয়। এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা এবং খুব সাবধানে পরিমাপ করা আবশ্যক। পূর্বে উল্লিখিত হিসাবে, বিপরীত নির্দেশক প্রান্তিককরণ ফিক্সচার ইনস্টল করার সময়, মেশিনের আকার এবং উপলব্ধ স্থানের উপর নির্ভর করে, নির্দেশক রডগুলির মধ্যে যতটা সম্ভব স্থানের অনুমতি দিতে ভুলবেন না।

আকার "বি"

ডাইমেনশন "B" হল চলন্ত মেশিনের পাশের সূচক থেকে সামনের থাবা মাউন্টিং বল্টের মাঝখানের দূরত্ব। এই দূরত্বটি খাদ অক্ষের সমান্তরালে পরিমাপ করা হয়। বিশেষ করে বড় মেশিনে, এই মাত্রা পরিমাপ করার আগে অস্থাবর নির্দেশক রডের অবস্থানকে মেশিনের ভিত্তিতে স্থানান্তর করতে কখনও কখনও একটি স্ট্রিং বা সোজা প্রান্ত ব্যবহার করা দরকারী।

আকার "সি"

মাত্রা "সি" হল সামনের এবং পিছনের পা সংযুক্ত করার জন্য বোল্টগুলির কেন্দ্রগুলির মধ্যে দূরত্ব। এই দূরত্বটি খাদের সমান্তরালে পরিমাপ করা হয়।

5.6.5 বিপরীত নির্দেশক পদ্ধতিতে চিহ্ন

পরিমাপ নেওয়ার সময়, এটি জানা গুরুত্বপূর্ণ যে বিভিন্ন সূচক সেটিংস বিভিন্ন উপায়ে পড়ার চিহ্নকে প্রভাবিত করে। এই প্রভাবটি এই কারণে ঘটে যে উভয় সূচকের একই পরিমাপের দিক রয়েছে - প্লাস/মাইনাস এবং মাউন্ট করা হয়েছে, যেমন পদ্ধতির নাম থেকে স্পষ্ট, একে অপরের বিপরীতে।

বিভিন্ন সেটিংসের প্রভাব নীচে দেখানো হয়েছে।

ভাত। 5.50 রিসেট 12 বা 3 টায়। PI এর চিহ্ন পরিবর্তন করা
6 বা 9 টায় রিসেট করুন। এসআই চিহ্নের পরিবর্তন

নিম্নলিখিত পরিমাপ পদ্ধতি চিত্র 5.50 এ দেখানো ইনস্টলেশনের জন্য উভয় পরিস্থিতি বর্ণনা করে।

5.6.6 বিপরীত নির্দেশক পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রান্তিককরণ পদ্ধতি

5.6.6.1 পরিমাপ প্রক্রিয়ার বর্ণনা

বিপরীত নির্দেশক পদ্ধতি ব্যবহার করে পরিমাপ প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত ক্রিয়াকলাপ নিয়ে গঠিত:

• প্রতিষ্ঠিত মিসলাইনমেন্ট শর্ত পরিমাপ এবং রেকর্ডিং.
• উল্লম্ব এবং অনুভূমিক মিসলাইনমেন্ট শর্ত পরিমাপ.

পরিমাপ করা মানগুলির একটি সিরিজ প্রাপ্ত করা কিছু ক্ষেত্রে ঐচ্ছিক বলে বিবেচিত হয়, তবে এখনও এটি অত্যন্ত সুপারিশ করা হয়৷ বেশিরভাগ প্রান্তিককরণ কাজের জন্য, "A", "B" এবং মাত্রা সহ ডেটার একটি সম্পূর্ণ সিরিজের রেকর্ড থাকা বাঞ্ছনীয়। "গ"। পরিমাপ করা মানগুলি বিভিন্ন উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়:

• সরঞ্জামগুলিকে বিচ্ছিন্ন করার এবং মেরামতের জন্য পাঠানোর আগে প্রান্তিককরণ অবস্থার প্রাথমিক রেকর্ডিং।
• একটি সন্দেহজনক ভুলত্রুটি বিদ্যমান কিনা তা নির্ধারণ করা।
• পরিষেবা কর্মী, ডিলার এবং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের দ্বারা সম্পাদিত ক্রিয়াগুলিকে সমর্থন এবং মূল্যায়ন করুন।
• মেকানিজম রক্ষণাবেক্ষণের ইতিহাস বজায় রাখা।
• সরঞ্জাম প্রান্তিককরণ জড়িত বিভিন্ন বিশেষজ্ঞদের মধ্যে ভাল মিথস্ক্রিয়া.

5.6.6.2 পরিমাপ নেওয়া

পরিমাপের একটি সম্পূর্ণ সিরিজ পেতে, নিম্নলিখিতগুলি করুন:

• সূচকগুলিকে 12:00 অবস্থানে ঘুরিয়ে দিন।
• উভয় সূচককে ইতিবাচক পাঠে সেট করুন।
• 12:00 অবস্থানে উভয় সূচকের রিডিং রেকর্ড করুন।
• সূচকগুলিকে 3:00 অবস্থানে ঘুরিয়ে দিন।
• সূচকগুলিকে 6:00 অবস্থানে ঘুরিয়ে দিন।
• উভয় সূচকের রিডিং নির্ধারণ করুন এবং রেকর্ড করুন।
• সূচকগুলিকে 9:00 অবস্থানে ঘুরিয়ে দিন।
• উভয় সূচকের রিডিং নির্ধারণ করুন এবং রেকর্ড করুন।
• সূচকগুলিকে 12:00 অবস্থানে ঘুরিয়ে দিন এবং পরীক্ষা করুন যে উভয় সূচক তাদের মূল পাঠে ফিরে এসেছে।

ফলাফল রেকর্ড করতে, নিচে দেখানো রেকর্ডিং টাইপ ব্যবহার করুন।

ভাত। 5.51 প্রাথমিক মানের ডকুমেন্টেশন

5.6.6.3 উল্লম্ব মিসলাইনমেন্ট পরিমাপ করা

উল্লম্ব মিসলাইনমেন্ট পরিমাপ করতে, এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন:

5.6.6.4 উল্লম্ব মিসলাইনমেন্ট মানগুলির ব্যাখ্যা

6:00 অবস্থানে সূচক রিডিংয়ের স্প্যানের উপর ভিত্তি করে উল্লম্ব সমতলে স্থানচ্যুতি নির্ধারণ করতে, নিম্নলিখিত নিয়মগুলি প্রযোজ্য:

• স্থির পার্শ্ব অফসেট = SI স্প্যান / 2
• মুভিং সাইড অফসেট = বিপরীত চিহ্ন সহ PI স্প্যান (+ থেকে -) বা (- থেকে +)
• কাপলিং এর কেন্দ্রে অফসেট = (স্থির দিকের অফসেট + চলন্ত দিকের অফসেট) / 2

উল্লম্ব সমতলে স্থানচ্যুতির দুটি রিডিং থেকে কৌণিক ফ্র্যাকচার নির্ধারণ করতে, নিয়মটি অনুসরণ করুন:

• শ্যাফ্ট লাইনের কোণ = (চলমান পার্শ্ব অফসেট - স্থির পার্শ্ব অফসেট) / মাত্রা A

6:00 অবস্থানে নির্দেশক রিডিংয়ের পরিসরের নিম্নলিখিত উদাহরণটি বিবেচনা করুন।

ভাত। 5.55 নির্দেশক পরিসরের উদাহরণ

• SI স্প্যান = +24 mils (0.610 mm)। স্থির সাইড অফসেট = +12 mils, বা 12 mils up (0.305 mm)।
• PI সুইং = -35 mils (-0.889 মিমি)। মুভিং সাইড অফসেট = +17.5 mils, বা 17.5 mils up (0.444 mm)। (মনে রাখবেন অফসেট নির্ধারণ করতে আপনাকে PI এর চিহ্নটি বিপরীত করতে হবে).>
• কাপলিং সেন্টারে উল্লম্ব অফসেট = (+12+17.5)/2 = 14.75 মিলি, বা 14.75 মাইল বেশি (0.375 মিমি)।
• মান A = ​​8 ইঞ্চি (203.2 মিমি), তাহলে উল্লম্ব বিরতি হবে (17.5-12)/8 = +0.69 mils প্রতি ইঞ্চি ((0.444-0.305)/203.2=0.069 মিমি / 100 মিমি )।

5.5.6.5 অনুভূমিক মিসলাইনমেন্ট পরিমাপ করা

অনুভূমিক মিসলাইনমেন্ট মানগুলি পরিমাপ এবং ব্যাখ্যা করার সময়, সঠিক দেখার দিকটি অবশ্যই প্রতিষ্ঠিত করতে হবে। ডায়ালের ঘন্টা হাতের সাথে যুক্ত সমস্ত অবস্থান নীচের চিত্রে দেখানো দর্শকের অবস্থানের সাথে মিলে যায়, অর্থাৎ, স্থির মেশিনের মুখোমুখি চলন্ত মেশিনের পিছনে দাঁড়িয়ে।

ভাত। 5.56 অনুভূমিক মিসলাইনমেন্ট পরিমাপ করা

অনুভূমিক মিসলাইনমেন্ট পরিমাপ করতে, নিম্নলিখিতগুলি করুন:

5.6.6.6 অনুভূমিক মিসলাইনমেন্ট মানগুলির ব্যাখ্যা

3:00 অবস্থানে স্প্যান রিডিং থেকে অনুভূমিক অফসেট নির্ধারণ করতে, এই নিয়মগুলি অনুসরণ করুন:

• স্থির সাইড অফসেট = SI রেঞ্জ/2 বিপরীত চিহ্ন সহ (+ থেকে -) বা (- থেকে +)
• মুভিং সাইড অফসেট – PI স্প্যান / 2
• কাপলিং এর কেন্দ্রে অফসেট = (স্থির দিকের অফসেট + চলন্ত দিকের অফসেট)/2।

দুটি অফসেট রিডিং থেকে অনুভূমিক সমতলে একটি কৌণিক ফ্র্যাকচার নির্ধারণ করতে, নিম্নলিখিত নিয়মটি ব্যবহার করুন:

• কর্নার ব্রেক = (মুভিং সাইড অফসেট - মুভিং সাইড অফসেট)/(ডাইমেনশন A), (?100 = mm/100mm)

3:00 অবস্থানে নির্দেশক রিডিংয়ের পরিসরের নিম্নলিখিত উদাহরণটি বিবেচনা করুন।

ভাত। 5.59 রিডিং 3:00 অবস্থানে।

• SI স্প্যান = +34 mils (0.864 mm)। স্থির পার্শ্ব অফসেট = -17 mils, বা 17 mils বাম দিকে (-0.432 মিমি)। (মনে রাখবেন অফসেট নির্ধারণ করতে, SI চিহ্নটি অবশ্যই উল্টাতে হবে (বিভাগ 5.6.5 দেখুন).
• PI সুইং = +8 mil (0.203 মিমি)। মুভিং সাইড অফসেট = +4 mils, বা 4 mils ডানদিকে (0.101 mm)।
• কাপলিং সেন্টারে অনুভূমিক অফসেট = (-17+-4)/2 = -6.5 মাইল (-0.432+0.101)/2=-0.165 মিমি), বা বাম দিকে 6.5 মাইল (0.165 মিমি)।
• মাত্রা A = 8 ইঞ্চি (203.2 মিমি), তাহলে অনুভূমিক বিরতি হবে (4-(-17)/8 = 2.63 মিলি প্রতি ইঞ্চি ((0.101-(-0.432)/203.2) = 0.263 মিমি / 100 মিমি)।

5.6.7 বিপরীত নির্দেশক পদ্ধতি ব্যবহার করে গণনা

বিপরীত সূচক পদ্ধতির বিভিন্ন বৈচিত্র গণনা করতে অনেকগুলি বিভিন্ন সমীকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে। এখানে উপস্থাপিত তথ্য নীচের চিত্রে দেখানো বিপরীত নির্দেশক সেটআপের জন্য প্রযোজ্য। বিবেচনাধীন সমীকরণগুলি এসআই এবং পিআই রিডিং অনুসারে একটি চলমান মেশিনের সামনের এবং পিছনের পায়ের অবস্থান গণনা করতে ব্যবহৃত হয়।

অনুভূমিক এবং উল্লম্ব সমতল উভয় ক্ষেত্রেই মিস্যালাইনমেন্ট গণনা প্রযোজ্য। যদিও, তারা সাধারণত উল্লম্ব সমতল জন্য প্রধানত ব্যবহৃত হয়. পূর্বে উপস্থাপিত হিসাবে, অনুভূমিক সমতলে মিসলাইনমেন্ট সামনে এবং পিছনের পাগুলির সঠিক অবস্থান গণনা বা প্লট না করেই পাওয়া যেতে পারে।

5.6.7.1 সামনের এবং পিছনের পায়ের অবস্থানের গণনা

পূর্বে দেখানো হয়েছে এবং নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে, নিম্নলিখিত সেটআপ, মাত্রা এবং অফসেট চিহ্ন ব্যবহার করা হয়েছে।

ভাত। 5.60 থাবা অবস্থান গণনা জন্য ইনস্টলেশন

চলন্ত মেশিনের সামনের পায়ের অবস্থান নিম্নলিখিত সমীকরণ দ্বারা নির্ধারিত হয়:

ভাত। 5.61 সামনের পাঞ্জাগুলির জন্য গণনা

চলন্ত মেশিনের পিছনের পায়ের অবস্থান নিম্নলিখিত সমীকরণ দ্বারা নির্ধারিত হয়:

ভাত। 5.62 পিছনের পায়ের জন্য গণনা

• M = চলমান সূচকের সমতলে স্থানচ্যুতি।
• S = স্থির নির্দেশকের সমতলে স্থানচ্যুতি।
• A = স্থির এবং চলমান সূচকের রডগুলির মধ্যে দূরত্ব।
• B = চলমান সূচক রড থেকে চলমান মেশিনের সামনের হাত মাউন্টিং বল্টের কেন্দ্রের দূরত্ব।
• C = চলন্ত মেশিনের সামনের এবং পিছনের পায়ের বোল্টগুলির কেন্দ্রগুলির মধ্যে দূরত্ব।
• ইতিবাচক মান মানে থাবাটি উচ্চতর (উল্লম্ব) বা ডানদিকে (অনুভূমিক)।
• নেতিবাচক মান মানে পাঞ্জা নিম্ন (উল্লম্ব) বা বাম দিকে (অনুভূমিক)।

5.6.7.2 বিপরীত নির্দেশক পদ্ধতি ব্যবহার করে গণনার উদাহরণ

প্রাথমিক তথ্য

নিম্নলিখিত উল্লম্ব মিসলাইনমেন্ট মানগুলি নির্দিষ্ট করা হয়েছে:

• স্থির পার্শ্ব (এস) অফসেট হল +12 mils (0.305 mm) বা 12 mils বেশি৷
• চলমান সাইড অফসেট (M) +17.5 mils (0.444 mm) বা 17.5 mils বেশি।
• A=5 ইঞ্চি (127 মিমি), B=7 ইঞ্চি (177.8 মিমি), C=24 ইঞ্চি (609.6 মিমি)

সামনের পাঞ্জাগুলির অবস্থানের গণনা

ভাত। 5.63 সামনের ফুট 25.2 মাইল (0.64 মিমি) বেশি; প্যাড অপসারণ করা প্রয়োজন

ভাত। 5.64 পিছনের পা 51.6 mil (1.31 মিমি) বেশি; প্যাড অপসারণ করা প্রয়োজন

5.6.7.3 বিপরীত নির্দেশক পদ্ধতি ব্যবহার করে গণনার নোট

1. গণনা করার আগে, নিশ্চিত করুন যে স্থির এবং চলমান সূচকের স্প্যানটি নেওয়া পরিমাপে সঠিকভাবে নির্ধারিত হয়েছে।
2. সূত্রে স্বাক্ষরিত ডেটা প্রতিস্থাপন করার সময় গাণিতিক ত্রুটি করবেন না।
3. সমীকরণে বন্ধনীর জন্য সতর্ক থাকুন। প্রথমে বন্ধনীতে গণনা করুন।
4. প্রকৃত মানগুলিকে সমীকরণে প্রতিস্থাপন করার সময় বিষয়গত ত্রুটিগুলি করবেন না।

5.6.8 বিপরীত সূচকের পদ্ধতিতে গ্রাফিক নির্মাণ

উপরে উল্লিখিত হিসাবে, এসআই এবং পিআই রিডিংয়ের উপর ভিত্তি করে একটি চলমান মেশিনের সামনের এবং পিছনের পায়ের অবস্থান নির্ধারণের একটি উপায় হল বিপরীত নির্দেশক পদ্ধতি ব্যবহার করে একটি গণনা করা।

আরেকটি উপায় হল গ্রাফ পেপারে একটি অঙ্কন আঁকা। গ্রাফিকাল নির্মাণের প্রধান সুবিধা হল কেন্দ্র রেখা এবং মিসলাইনমেন্টের অবস্থা পরিষ্কারভাবে উপস্থাপন করা হয়েছে।

এখানে উপস্থাপিত তথ্য একটি বিপরীত নির্দেশক পদ্ধতি ডিভাইসে ব্যবহৃত হয় যেখানে উভয় সূচক পরিধির চারপাশে একই অবস্থানে সংযুক্ত থাকে।

গ্রাফিক নির্মাণ অনুভূমিক এবং উল্লম্ব উভয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, ভুল গণনার সমতল। যদিও, এটি সাধারণত উল্লম্ব সমতলের জন্য প্রাথমিকভাবে ব্যবহৃত হয়। উপরে উল্লিখিত হিসাবে, অনুভূমিক মিসলাইনমেন্টের সংশোধন সামনের এবং পিছনের পাগুলির সঠিক অবস্থান গণনা বা প্লট না করেই করা যেতে পারে।

5.6.8.1 চার্ট লেআউট

স্কেল করার জন্য একটি গ্রাফ প্লট করতে, এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন:

1. বড় আকারের কাগজ নিন - "গ্রাফ পেপার"।
2. কাগজটি তার লম্বা দিকটি আপনার মুখোমুখি করে ঘুরিয়ে দিন।
3. শীটের কেন্দ্রে একটি অনুভূমিক রেখা আঁকুন।
   এই রেখাটি স্থির মেশিন শ্যাফ্টের ঘূর্ণনের অক্ষকে প্রতিনিধিত্ব করে এবং শীটের কেন্দ্রের মধ্য দিয়ে আঁকা হয়, এটিকে অর্ধেক ভাগ করে। গ্রাফ পেপার গ্রিডের পুরু রেখা বরাবর এই রেখাটি আঁকলে ভালো হয়।
4. অনুভূমিক চিত্র স্কেল নির্বাচন করুন।
   সর্বদা সবচেয়ে বড় স্কেল স্কেল নির্বাচন করার চেষ্টা করুন। স্থির নির্দেশক রড থেকে চলন্ত মেশিনের পিছনের লেগ মাউন্টিং বল্টের মাঝখানের দূরত্ব পরিমাপ করুন। গ্রাফ পেপারের একটি স্ট্যান্ডার্ড শীট দেওয়া যা প্রায় 260 মিমি প্রশস্ত, বৃহত্তম অনুভূমিক স্কেলটি সেই প্রস্থ দ্বারা মেশিনের আকারকে ভাগ করার ফলাফল হবে। গ্রাফে অনুভূমিক অক্ষের স্কেল চিহ্নিত করুন।
5. অঙ্কনের বাম সীমানা বরাবর একটি উল্লম্ব রেখা আঁকুন।
   এটি সেই বিন্দুকে প্রতিনিধিত্ব করে যেখানে স্থির নির্দেশকের পা খাদ বা কাপলিং অর্ধেক স্পর্শ করে এবং SI মনোনীত হয়।
6. একটি উপযুক্ত স্কেল ব্যবহার করে, প্রথমটির ডানদিকে একটি দ্বিতীয় উল্লম্ব রেখা আঁকুন।
   এটি সেই বিন্দুকে প্রতিনিধিত্ব করে যেখানে চলমান নির্দেশক পা খাদ বা কাপলিং অর্ধেক স্পর্শ করে এবং PI মনোনীত হয়।
7. চলন্ত মেশিন (ML) এর সামনের পায়ের খাদের অক্ষের উপর অভিক্ষেপ উপস্থাপন করে একটি তৃতীয় উল্লম্ব রেখা আঁকুন।
8. চলন্ত মেশিন (ML) এর পিছনের পায়ের খাদের অক্ষের উপর অভিক্ষেপ উপস্থাপন করে একটি চতুর্থ উল্লম্ব রেখা আঁকুন।

উপরের সমস্ত ধাপগুলি সম্পন্ন করার পরে, আপনি নীচের মত একটি অঙ্কন সঙ্গে শেষ হবে. এই উদাহরণে, মাত্রা A, B এবং C হল 100 মিমি।

ভাত। 5.65 অঙ্কন বিন্যাস

5.6.8.2 স্থানচ্যুতির গ্রাফিক্যাল প্লটিং

অঙ্কনটি চিহ্নিত করার পরে, স্থির নির্দেশক (এসআই) এবং চলমান সূচক (পিআই) এর প্লেনে স্থানচ্যুতি নির্মাণে এগিয়ে যাওয়া প্রয়োজন। একটি অঙ্কন তৈরি করতে, নিম্নলিখিতগুলি করুন:

1. উল্লম্ব স্কেল নির্বাচন করুন। সাধারণত, উল্লম্ব স্কেল প্রতি বিভাগে 0.01 মিমি হতে বেছে নেওয়া হয়। কখনও কখনও বড় মিস্যালাইনমেন্টের ক্ষেত্রে, যেখানে অফসেটগুলি অঙ্কনে মাপসই হয় না, একটি বড় স্কেল প্রয়োজন - প্রতি বিভাগে 0.02-0.03 মিমি।
2. SI লাইন বরাবর স্থির দিক থেকে স্থানচ্যুতি আঁকুন।
   রেফারেন্স হিসাবে স্থির মেশিনের শ্যাফ্ট অক্ষের প্রতিনিধিত্বকারী অনুভূমিক রেখাটি ব্যবহার করুন। এই লাইনের উপরের সমস্ত পয়েন্টের ইতিবাচক মান (+) আছে এবং এর নীচের সমস্ত পয়েন্টের নেতিবাচক মান রয়েছে (-)।
3. PI লাইন বরাবর চলমান দিকে অফসেট আঁকুন।

নীচের উদাহরণে, SI অফসেট হল -0.2 মিমি এবং PI অফসেট হল -0.1 মিমি৷

ভাত। 5.66 অঙ্কনে চিত্র

5.6.8.3 চলমান শ্যাফটের অবস্থান নির্ণয় করা

চলমান শ্যাফটের অবস্থান নির্ধারণ করতে অঙ্কনে SI এবং PI অফসেটগুলি প্লট করার পরে, নিম্নলিখিতগুলি করুন:

1. একটি শাসক ব্যবহার করে, চলন্ত মেশিনের পিছনের পায়ে দুটি অফসেট পয়েন্টের মাধ্যমে একটি রেখা আঁকুন।
2. অবস্থান এবং প্রয়োজনীয় সমন্বয় নির্ধারণ করতে সামনের এবং পিছনের পাঞ্জার সমতলে বর্গক্ষেত্রের সংখ্যা গণনা করুন।

নীচের উদাহরণে, মেশিনের সামনের পা সঠিকভাবে অবস্থিত; তাদের সামঞ্জস্য করার কোন প্রয়োজন নেই। পিছনের পা 0.1 মিমি উঁচুতে অবস্থিত; উভয় পিছনের পায়ের নীচে থেকে প্যাডগুলি সরানো প্রয়োজন।

ভাত। 5.67 চলমান শ্যাফটের অবস্থান নির্ণয় করা

5.6.8.4 বিপরীত নির্দেশক পদ্ধতিতে গ্রাফিকাল নির্মাণের নোট

• নিশ্চিত করুন যে নির্বাচিত স্কেল উভয় অক্ষে সঠিক।
• SI, PI, PL এবং ZL প্রতিনিধিত্বকারী উল্লম্ব রেখাগুলির অবস্থান সর্বদা দুবার পরীক্ষা করুন।
• নিশ্চিত করুন যে দুটি প্লট করা পয়েন্ট সঠিকভাবে নির্দেশকগুলির স্প্যান রিডিং থেকে সনাক্ত করা হয়েছে।
• নিশ্চিত করুন যে ইতিবাচক অফসেট মানগুলি অনুভূমিক রেফারেন্স লাইনের উপরে এবং নেতিবাচক অফসেট মানগুলি নীচে রয়েছে।
• উল্লম্ব সমতলে চলমান মেশিনের সামনে এবং পিছনের পায়ের অবস্থান নির্ধারণের জন্য একটি গ্রাফ ব্যাখ্যা করার সময়, নিম্নলিখিত নিয়মগুলিতে মনোযোগ দিন:
• যদি অঙ্কনে চলমান খাদটি স্থির শ্যাফ্ট অবস্থানের অনুভূমিক রেফারেন্স লাইনের চেয়ে বেশি হয়, তবে খাদটি খুব বেশি।
• যদি অঙ্কনে চলমান খাদটি স্থির শ্যাফ্টের অবস্থানের অনুভূমিক রেফারেন্স রেখার নীচে থাকে তবে খাদটি খুব কম।
• অনুভূমিক সমতলে চলমান মেশিনের সামনের এবং পিছনের পায়ের অবস্থান নির্ধারণের জন্য একটি গ্রাফের ব্যাখ্যা করার সময়, গ্রাফটির উপস্থিতি প্রতিফলিত করে যে আপনি কীভাবে মেশিনটি দেখছেন, অর্থাৎ, চলন্ত মেশিনের পিছনে দাঁড়িয়ে থাকা যন্ত্রটির মুখোমুখি। এখানে নিম্নলিখিত নিয়মগুলিতেও মনোযোগ দিন:
• যদি অঙ্কনের চলমান খাদটি স্থির শ্যাফ্টের অবস্থানের অনুভূমিক রেফারেন্স রেখার উপরে থাকে, তবে খাদটি ডানদিকে অফসেট হয়।
• যদি অঙ্কনের চলমান খাদটি স্থির শ্যাফ্টের অবস্থানের অনুভূমিক রেফারেন্স রেখার নীচে থাকে, তবে খাদটি বাম দিকে অফসেট হয়।

5.6.9 বিপরীত নির্দেশক পদ্ধতি ব্যবহার করে সমন্বয়

5.6.9.1 সমন্বয় প্রক্রিয়ার ওভারভিউ

ভুলত্রুটি সংশোধন করতে অনেকগুলি বিভিন্ন অপারেশন ব্যবহার করা হয়। মেশিনের নির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ অবস্থার উপর নির্ভর করে সমন্বয় প্রক্রিয়ার ধাপের ক্রম সামান্য পরিবর্তিত হয়।

ভুল সংশোধন করার আগে

মিসলাইনমেন্ট সংশোধন করার আগে, নিম্নলিখিত অপারেশনগুলি সঞ্চালিত হয়:

• প্রাথমিক চেক এবং সমন্বয় সঞ্চালন.
• বিপরীত নির্দেশক পদ্ধতি ব্যবহার করে fastenings ইনস্টলেশন।
• "নরম থাবা" এর সংশোধন
• মিসলাইনমেন্ট পরিমাপ।
• প্রান্তিককরণ সহনশীলতা নির্ধারণ.

বিভ্রান্তি সংশোধন পরে

মিসলাইনমেন্ট সংশোধন করার পরে, নিম্নলিখিত অপারেশনগুলি সঞ্চালিত হয়:

• সারিবদ্ধ অবস্থার বারবার পরিমাপ।
• নির্ধারিত সহনশীলতার সাথে মিসলাইনমেন্ট স্ট্যাটাসের তুলনা।
• চূড়ান্ত ফলাফল রেকর্ড করুন।

সাধারণ সমন্বয় সমস্যা

যখন প্রকৃতপক্ষে মেশিনটি সরানোর কথা আসে, অর্থাৎ, সমস্যা সমাধান করা হয়, তখন প্রায়শই বেশ কয়েকটি প্রশ্ন ওঠে:

• আমি উল্লম্ব বা অনুভূমিকভাবে শুরু করা উচিত?
• প্রাক তৈরি gaskets সম্পর্কে কি?
• মেশিনটি উল্লম্বভাবে বা অনুভূমিকভাবে সরানোর পরে কি আমাকে পুনরায় পরিমাপ করতে হবে?
• অনুভূমিক নড়াচড়া নিয়ন্ত্রণ করতে একটি ডায়াল সূচক ব্যবহার করা কি প্রয়োজনীয়?
• বোল্ট শক্ত করার ক্রম অনুসরণ করা কি প্রয়োজনীয়?
• আপনি আগে আপনার সামনে বা পিছনের পা সরানো উচিত?

এই প্রশ্নগুলির প্রত্যেকটিই বিবেচনা করার মতো এবং উত্তর দেওয়া হবে।

সমন্বয়ের ক্রম নির্ধারণ করা

মিসালাইনমেন্ট সংশোধনের মধ্যে সমন্বয়ের প্রাথমিক এবং চূড়ান্ত পর্যায়ে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। প্রারম্ভিকগুলি বিভ্রান্তির পরিমাণ কমিয়ে আনার জন্য এবং প্রান্তিককরণ পরিমাপের নির্ভুলতা বাড়ানোর জন্য তৈরি করা হয়।

সরানোর আগে, একবার দেখে নিন অনুভূমিক এবং উল্লম্বচলন্ত মেশিনের অবস্থান। মূলত, আপনি সমতল থেকে সামঞ্জস্য প্রক্রিয়া শুরু করবেন যেখানে মিসলাইনমেন্ট বেশি এবং তারপরে চূড়ান্ত সমন্বয়ে এগিয়ে যাবেন।

সমন্বয় করা	যদি	যে
	মিসালাইনমেন্ট 0.5 মিমি এর সমান বা কম
সামনে এবং পিছনের পায়ের জন্য উভয় উল্লম্ব এবং অনুভূমিক	মিসালাইনমেন্ট 0.5 মিমি এর বেশি	প্রাথমিক উল্লম্ব এবং অনুভূমিক সমন্বয় করা হয়। চূড়ান্ত উল্লম্ব সমন্বয় করা হয়. চূড়ান্ত অনুভূমিক সমন্বয় বাহিত হয়।
সামনে এবং পিছনের পায়ের জন্য হয় উল্লম্ব বা অনুভূমিক	মিসালাইনমেন্ট 0.5 মিমি এর বেশি	একটি প্রাথমিক উল্লম্ব বা অনুভূমিক সমন্বয় করা হয়। চূড়ান্ত উল্লম্ব সমন্বয় করা হয়. চূড়ান্ত অনুভূমিক সমন্বয় বাহিত হয়।

নিম্নলিখিত তথ্য বিবেচনা করুন:

এই উদাহরণে, অনুভূমিক মিসলাইনমেন্টটি উল্লম্ব মিসলাইনমেন্টের দ্বিগুণ। অতএব, একটি প্রাথমিক অনুভূমিক সমন্বয় করা হবে; তারপর, তারা অনুভূমিক সামঞ্জস্যের দিকে অগ্রসর হবে।

5.6.9.2 উল্লম্ব সমন্বয় করা

গণনা এবং/অথবা গ্রাফিক্স ব্যবহার করে চলন্ত মেশিনের উল্লম্ব অবস্থান নির্ধারণ করুন।

ভাত। 5.68 উল্লম্ব সমন্বয় আউট বহন. পায়ে ইতিবাচক মান মানে চলন্ত মেশিনটি বেশি, তাই আপনি শিমসগুলি সরিয়ে ফেলবেন। নেতিবাচক মান মানে চলমান মেশিন কম এবং আপনি শিমস যোগ করবেন।

উল্লম্ব সমন্বয় টিপস

• সামনে বা পিছনের উভয় পায়ের জন্য প্যাডের বেধে একই পরিবর্তন করুন।
• সর্বদা একটি মাইক্রোমিটার দিয়ে গ্যাসকেটের পুরুত্ব পরীক্ষা করুন। প্রি-ফেব্রিকেটেড গ্যাসকেট সবসময় তাদের লেবেলিংয়ের সাথে মেলে না; অনেক gasket নির্মাতারা তাদের "নামমাত্র" বেধ তালিকা।
• উপযুক্ত এবং সঠিক বোল্ট শক্ত করার পদ্ধতি ব্যবহার করুন।
• একবার শিমগুলি স্থাপন করা হয়ে গেলে, পরীক্ষা করুন এবং একটি নরম পায়ের অবস্থা এড়াতে চেষ্টা করুন।

5.6.9.3 অনুভূমিক সমন্বয় প্রক্রিয়া

একটি নিয়ম হিসাবে, বিপরীত নির্দেশক পদ্ধতির সাথে কাজ করার সময়, দুটি ভিন্ন অনুভূমিক সমন্বয় পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়:

• গণনা বা গ্রাফিকাল নির্মাণ এবং মেশিনের পায়ে ঘড়ি নির্দেশক ব্যবহার করে গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে সমন্বয় নির্ধারণ।
• কাপলিং সংযুক্ত ঘড়ি সূচক দ্বারা আন্দোলন নিয়ন্ত্রণ.

একটি চলমান মেশিনের পায়ের গতিবিধি পর্যবেক্ষণ করে অনুভূমিক বিভ্রান্তি সংশোধন করতে, নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি সঞ্চালিত হয়:

• 5.6.6.5-এ বর্ণিত পদ্ধতি অনুসারে অনুভূমিক মিসলাইনমেন্ট পরিমাপ করুন।
• 5.67 এবং 5.68 এ সেট করা গণনা বা গ্রাফিকাল প্লটিং ব্যবহার করে একটি চলমান মেশিনের অনুভূমিক অবস্থান নির্ধারণ।
• নিশ্চিত করুন যে আপনি অস্থাবর একটি ডান দিকে এবং স্থির একটি বাম দিকে সঙ্গে মেশিন সম্মুখীন হয়.
• পায়ে ইতিবাচক মান মানে চলমান মেশিনটি আপনার কাছ থেকে দূরে সরে যাচ্ছে, তাই এটি আপনার দিকে এগিয়ে যেতে হবে।
• পায়ে নেতিবাচক মান মানে চলমান মেশিন আপনার কাছাকাছি, তাই এটি আপনার থেকে দূরে সরানো প্রয়োজন।
• সামনে এবং পিছনের পায়ে ঘন্টার সূচক সংযুক্ত করুন।
• সূচক রিডিং পর্যবেক্ষণ করার সময় সামনে এবং পিছনের পাঞ্জাগুলি প্রয়োজনীয় পরিমাণে সরান।

ভাত। 5.69 অনুভূমিক সমন্বয়। paws উপর সূচক

কাপলিংয়ের সাথে সংযুক্ত সূচকগুলির রিডিং নিরীক্ষণের মাধ্যমে অনুভূমিক মিসলাইনমেন্ট সংশোধন করতে, নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি সম্পাদিত হয়:

• সূচকগুলিকে 9:00 অবস্থানে ঘুরিয়ে দিন এবং তাদের রিডিং শূন্যে রিসেট করুন।
• শ্যাফ্টগুলিকে 3:00 এ ঘুরিয়ে দিন।
• সূচকগুলিকে তাদের পড়ার অর্ধেক সেট করুন।
• চলন্ত সূচকটি শূন্য না দেখা পর্যন্ত চলন্ত মেশিনের সামনের পাগুলি সরান।
• স্থির সূচকটি শূন্য না দেখা পর্যন্ত চলন্ত মেশিনের পিছনের পাগুলি সরান।
• পদক্ষেপ 4 এবং 5 পুনরাবৃত্তি করুন যতক্ষণ না উভয় সূচক শূন্য মান দেখায়।

ভাত। 5.70 অনুভূমিক সমন্বয়। কাপলিং এ মাউন্ট করা সূচক দ্বারা নিয়ন্ত্রণ।

অনুভূমিক সমন্বয় জন্য টিপস

• যেখানে মিসলাইনমেন্ট বেশি সেখানে পাঞ্জা সরিয়ে দিয়ে শুরু করুন।
• যদি কোনও রিলিজ বোল্ট না থাকে, যেখানে সম্ভব সেগুলি ইনস্টল করার চেষ্টা করুন।
• সামনের এবং পিছনের পাগুলিকে একত্রে প্রান্তিককরণের অবস্থানে আনুন, তারা একে অপরের সাথে সংযুক্ত।
• যদি থাবাগুলি পছন্দসই অবস্থান থেকে 0.05 মিমি-এর বেশি বিচ্যুত না হয় তবে বোল্টগুলিকে শক্ত করা শুরু করুন এবং সূচকের রিডিংগুলি পর্যবেক্ষণ করুন। উপযুক্ত ক্রিস-ক্রস টাইটনিং সিকোয়েন্স প্রয়োগ করুন।

5.6.9.4 উল্লম্ব এবং অনুভূমিক সমন্বয়ের পরে ক্রিয়াকলাপ

চূড়ান্ত উল্লম্ব এবং অনুভূমিক সমন্বয় করার পরে, আপনাকে করতে হবে:

• বারবার পরিমাপ নিন।
• নির্ধারিত সহনশীলতার সাথে ফলাফলের তুলনা করুন।
• আপনি সহনশীলতার মধ্যে না হওয়া পর্যন্ত সমন্বয় পুনরাবৃত্তি করুন।
• পরিমাপের চূড়ান্ত সিরিজ নিন এবং নথিভুক্ত করুন।
• সরঞ্জামগুলিকে সঠিক কাজের অবস্থায় ফিরিয়ে দিন।

ভূমিকা ……………………………………………………………………………………………… 1

1 ডায়াল সূচক ICH-10 এর বর্ণনা………………………………………………………..২

ডায়াল ইন্ডিকেটর ICH-10 এর ডিজাইন এবং ক্রিয়াকলাপের নীতি………………….

1.2 ডায়াল সূচকের প্রযুক্তিগত এবং মেট্রোলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য………………………………………………………………………………………………………. …..4

2 ডায়াল সূচক ICH-10 চেক করার জন্য খসড়া পদ্ধতি………..………….5

2.1 যাচাইকরণ কার্যক্রম………………………………………………………………

2.2 যাচাইকরণ মানে ……………………………………………………………………………………….

2.3 কর্মীদের যোগ্যতার জন্য প্রয়োজনীয়তা…………………………………………..…8

2.4 নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা………………………………………………………..9

2.5 যাচাইকরণের শর্তাবলী………………………………………………………………………………….10

2.6 যাচাইকরণের জন্য প্রস্তুতি…………………………………………………………..১১

2.7 যাচাইকরণ করা …………………………………………………………….12

2.8 যাচাইকরণের ফলাফলের নিবন্ধন………………………………………………..13

উপসংহার ………………………………………………………………………………………………

ব্যবহৃত উৎসের তালিকা ……………………………………………………………….15

ভূমিকা

আধুনিক বিশ্বে বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির এমন কোন ক্ষেত্র নেই, মানুষের ব্যবহারিক ক্রিয়াকলাপের এমন কোন ক্ষেত্র নেই, যেখানে অগ্রগতির অন্যতম নির্ধারক কারণ পরিমাপ হবে না। পরিমাপ, পদ্ধতি এবং তাদের ঐক্য নিশ্চিত করার বিজ্ঞান এবং প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা অর্জনের পদ্ধতিগুলিকে মেট্রোলজি বলা হয়। মেট্রোলজির বিষয় হল প্রদত্ত নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতার সাথে বস্তুর বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে পরিমাণগত তথ্যের নিষ্কাশন; এর জন্য নিয়ন্ত্রক কাঠামো হল মেট্রোলজিক্যাল স্ট্যান্ডার্ড।

রাশিয়ান ফেডারেশনে, মেট্রোলজি অবশ্যই বিকাশ করবে এবং হবে। এই কারণে যে অনেক কারখানা বন্ধ হয়ে গেছে, উত্পাদন হ্রাস পেয়েছে, তাই মেট্রোলজি কার্যক্রমগুলি তাদের সারমর্ম হারিয়েছে। অর্থনীতির বিকাশ এবং দেশীয় পণ্যের প্রবর্তনের সাথে, মেট্রোলজি খুব গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে।

কোর্সের কাজের উদ্দেশ্য হল প্রয়োগকৃত মেট্রোলজি কোর্সের প্রধান বিভাগগুলিতে জ্ঞান একত্রিত করা, সেইসাথে পরিমাপ যন্ত্রগুলি যাচাই করার পদ্ধতি আপডেট করার ব্যবহারিক প্রশিক্ষণ।

কোর্স কাজের জন্য অ্যাসাইনমেন্ট: প্রেসার গেজ টাইপ MP-6 পরীক্ষা করার জন্য ইনস্টলেশন পরীক্ষা করার পদ্ধতি আপডেট করুন।

1 ICH-10 ডায়াল সূচকের বর্ণনা

একটি ডায়াল সূচক ICH-10 এর পরিচালনার নকশা এবং নীতি হল একটি ডায়াল নির্দেশক একটি পরিমাপ যন্ত্র, একটি টুল, যা পরম এবং আপেক্ষিক পরিমাপের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং একটি অংশের প্রদত্ত জ্যামিতিক আকৃতি থেকে বিচ্যুতি নিরীক্ষণের পাশাপাশি পৃষ্ঠগুলির আপেক্ষিক অবস্থান। .

1-ডিপস্টিক হেড, 2-স্প্রিং, 3-ডিপস্টিক, 4-গিয়ার, 5-সেন্টার পয়েন্টার, 6-স্প্রিং, 7-অতিরিক্ত গিয়ার, 8-ছোট গিয়ার, 9-বড় গিয়ার।

পরিমাপের রড 3-এ একটি আলনা কাটা হয়, যা একটি গিয়ার হুইল 4 এর সাথে জড়িত। চাকা 4 এর সাথে একই অক্ষে একটি চাকা 9 রয়েছে, যার সাথে ট্রাইব 5 জড়িত। ট্রিব অক্ষে একটি কেন্দ্রীয় তীর রয়েছে 5, পরিমাপের রডের চলাচলের পরিমাণ নির্দেশ করে 5। ব্যাকল্যাশ ট্রান্সমিশন দূর করতে, এতে একটি অতিরিক্ত গিয়ার 7 রয়েছে যার সাথে একটি স্পাইরাল স্প্রিং (চুল) 6 সংযুক্ত রয়েছে, যার একটি প্রান্ত চাকার সাথে এবং অন্যটি চাকার সাথে স্থির করা হয়েছে। শরীর স্প্রিং 2 প্রসারিত অবস্থানে পরিমাপের রড ধরে রাখে। বড় তীরটি একটি বিপ্লব ঘটায় যখন পরিমাপের রডটি 1 মিমি দ্বারা প্রসারিত হয়, ছোট তীরটি - যখন 10 মিমি প্রসারিত হয়।

1.2 একটি ডায়াল সূচকের প্রযুক্তিগত এবং মেট্রোলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য।

ICH-10 ডিভাইসের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য:

MP-6 চাপ পরিমাপক পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা (20±10) °C এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা (60±10)% এর বেশি নয় এমনভাবে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে;

ওজন: 300 গ্রাম;

মাত্রা: 108x56x24 মিমি। আইসিএইচ-10 ডিভাইসের প্রধান মেট্রোলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য:

পরিমাপের উপরের সীমা: মিমি, 10;

পরিমাপের নিম্ন সীমা: মিমি, 0;

পরিসীমা পরিমাপের জন্য সূচক পরিসীমা: µm, 3

পরিমাপের পরিসরের জন্য সূচক রিডিংয়ের তারতম্য: µm, 2 - বৃহত্তম ত্রুটি পার্থক্য: mm, 2

ফরোয়ার্ড স্ট্রোকের সময় সর্বোচ্চ পরিমাপ বল: N, 1.5

বল পরিমাপের ওঠানামা এখানে:

ফরোয়ার্ড স্ট্রোক বা রিভার্স স্ট্রোক: N, 0.5

পরিমাপের রডের চলাচলের দিক পরিমাপ করা: N, 1.0

2 আইসিএইচ-10 ডায়াল সূচক পরীক্ষা করার জন্য খসড়া পদ্ধতি

2.1 যাচাইকরণ কার্যক্রম

2.1.1 যাচাইকরণের সময়, সারণি 1 এ উল্লেখিত ক্রিয়াকলাপগুলি অবশ্যই সম্পাদন করতে হবে

সারণী 1 - যাচাইকরণ কার্যক্রম

সারণী 1-যাচাইকরণ কার্যক্রমের ধারাবাহিকতা

2.2 যাচাই মানে

2.2.1 যন্ত্রগুলি যাচাই করতে, সারণি 2 এ তালিকাভুক্ত নিম্নলিখিত পরিমাপ যন্ত্র এবং ডিভাইসগুলি ব্যবহার করা আবশ্যক৷

সারণি 2 - যাচাইকরণ সরঞ্জাম

সারণি 2 এর ধারাবাহিকতা

2.7.4	GOST 9378 অনুসারে রুক্ষতার নমুনা বা রুক্ষতা পরামিতি সহ নমুনা অংশগুলি Ra = 0.63 μm এবং Ra = 0.1 μm;
2.7.5	GOST 8074 অনুযায়ী ইনস্ট্রুমেন্টাল মাইক্রোস্কোপ;
2.7.7	GOST 23711 অনুযায়ী 5 গ্রাম ডিভিশন মূল্য সহ টেবিল স্কেল ডায়াল করুন; 8 মিমি সংযোগকারী ব্যাস সহ একটি অতিরিক্ত বন্ধনী সহ GOST 10197 অনুসারে রাক টাইপ S-11;
2.7.8.2; 2.7.8.3; 2.7.8.4	0-10 মিমি পরিমাপের পরিসর সহ PPI-4 ডিভাইস (বা মাইক্রোমিটার হেড সহ একটি ডিভাইস), 1 µm-এর বেশি না হওয়া রিডিংয়ের একটি বৈচিত্র, 1 মিমি লম্বা 2-এর বেশি নয় এমন যেকোনো বিভাগে ত্রুটির মধ্যে সবচেয়ে বড় পার্থক্য µm এবং সম্পূর্ণ পরিমাপের পরিসীমা 3 µm-এর বেশি নয়;
2.7.8.2; 2.7.8.3; 2.7.8.4	0-25 মিমি পরিমাপের পরিসর সহ PMI-25 ডিভাইস, 1.5 µm এর বেশি রিডিংয়ের একটি বৈচিত্র্য, 1 মিমি পরিমাপের পরিসরের যে কোনও অংশে সবচেয়ে বড় ত্রুটির পার্থক্য 2 µm এবং সম্পূর্ণ পরিমাপের বেশি নয় পরিসীমা 4 µm এর বেশি নয়;

সারণি 2 এর ধারাবাহিকতা

দ্রষ্টব্য: এটি অন্য যাচাইকরণ ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয়েছে মানে GOST 577-68 অনুযায়ী 302টি অনুমোদিত ত্রুটির বেশি নয় এমন একটি ত্রুটি সহ সূচকটির মেট্রোলজিকাল বৈশিষ্ট্যগুলি স্থাপন করে৷

2.3 কর্মীদের যোগ্যতার জন্য প্রয়োজনীয়তা

2.3.1 উৎপাদন প্রক্রিয়ায় অংশগ্রহণের অনুমতিপ্রাপ্ত ব্যক্তিদের অবশ্যই কাজের প্রকৃতির সাথে উপযুক্ত পেশাদার প্রশিক্ষণ (পেশাগত নিরাপত্তা সহ) থাকতে হবে।

2.4 নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা

2.4.1 সূচকগুলি পরীক্ষা করার সময়, GOST 12.3.002 অনুযায়ী নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তাগুলি অবশ্যই পূরণ করতে হবে। সাধারণ নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা

2.5 যাচাইকরণ শর্তাবলী

2.5.1 যাচাই করার সময়, নিম্নলিখিত শর্তগুলি অবশ্যই পূরণ করতে হবে: - ঘরের বাতাসের তাপমাত্রা (20 ± 5) ºC; - 1 ঘন্টার মধ্যে বায়ু তাপমাত্রা পরিবর্তন 2 ºC এর বেশি নয়; - 20 ºC তাপমাত্রায় আপেক্ষিক আর্দ্রতা 80% এর বেশি নয়।

2.6 যাচাইয়ের জন্য প্রস্তুতি

2.6.1 যাচাইকরণের আগে, নিম্নলিখিত প্রস্তুতিমূলক কাজটি অবশ্যই সম্পন্ন করতে হবে: সূচকটি যাচাই করা হচ্ছে এবং যাচাইকরণের উপায়গুলি তাদের অপারেশনের জন্য ডকুমেন্টেশন অনুসারে কার্যকরী অবস্থায় আনা হয়েছে; যে সূচকটি যাচাই করা হচ্ছে এবং যাচাইকরণের উপায়গুলি যাচাইকরণের জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় না পৌঁছানো পর্যন্ত যাচাইকরণ কক্ষে রাখা হয়।

2.7 যাচাইকরণ করা

2.7.1 বাহ্যিক পরিদর্শন একটি বাহ্যিক পরিদর্শনের সময়, এটি অবশ্যই প্রতিষ্ঠিত হতে হবে যে সূচকটি তীর এবং স্কেল উপাদানগুলির জন্য GOST 577-68-এর প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলে, ডায়ালকে আচ্ছাদনকারী উপাদান, তাদের বিপ্লবের সংখ্যার একটি সূচক দিয়ে সজ্জিত করে তীর, চিহ্নগুলির সাথে স্কেলের শূন্য স্ট্রোককে সারিবদ্ধ করার জন্য তীর এবং একটি ডিভাইস; উপরন্তু, ক্ষয় সূচকের অনুপস্থিতি পরীক্ষা করুন, যান্ত্রিক ক্ষতি এবং বাইরের পৃষ্ঠের অন্যান্য ত্রুটিগুলি যা কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে।

2.7.2 পরীক্ষা

পরীক্ষার সময়, সূচকটির চলমান অংশগুলির মিথস্ক্রিয়া GOST 577-68 এর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পরীক্ষা করা হয়:

পরিমাপের রডের মোট স্ট্রোককে অতিক্রম করা যখন কাজের স্ট্রোকের সাথে তুলনা করা হয়;

একটি তীর সঙ্গে সংক্ষিপ্ত স্ট্রোক ওভারল্যাপিং;

তীরের ঘূর্ণনের অভাব যখন পরিমাপের রডটি অবাধে চলে যায় বা যখন এটি হঠাৎ বন্ধ হয়ে যায়;

নির্দেশকটি পরিমাপের রডের ডাবল স্ট্রোকের উভয় চরম অবস্থানে নির্দেশকের প্রতিসাম্যের অক্ষের বাইরে চলে যায়;

পরিমাপের রডের ফরোয়ার্ড স্ট্রোকের সাথে গতি নির্দেশক স্কেলের ডিজিটাইজেশনের সঙ্গতি;

পরিমাপের রডের অক্ষের দিক থেকে তীরের বিচ্যুতি যখন পূর্ণ বিপ্লবের যে কোনও সংখ্যায় বিপ্লব সূচকে সূচকটি ইনস্টল করার সময়;

যে কোনো স্কেল বিভাগের সাথে তীরটি সারিবদ্ধ করার জন্য ডিভাইসের মসৃণ অপারেশন এবং সেট অবস্থান থেকে তীরের স্বতঃস্ফূর্ত স্থানচ্যুতির অনুপস্থিতি;

2.7.3 সংযোগকারী ব্যাস নিয়ন্ত্রণ এবং হাতার নলাকার থেকে বিচ্যুতি

হাতার সংযোগকারী ব্যাস চারটি বিভাগে একটি ক্ল্যাম্প গেজ বা লিভার মাইক্রোমিটারের সাহায্যে নিয়ন্ত্রিত হয়: দুটি হাতার দৈর্ঘ্য বরাবর এবং দুটি পারস্পরিক লম্ব অংশ হাতার পরিধি বরাবর। লাইনারের সিলিন্ডারিটি থেকে বিচ্যুতি বৃহত্তম এবং ক্ষুদ্রতম ব্যাসের মধ্যে পার্থক্যের সমান। প্রতিটি বিভাগে স্লিভের ব্যাস এবং নলাকার থেকে বিচ্যুতি অবশ্যই 8 মাইক্রনের মানের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে, প্রয়োজনীয়তা অনুসারে

GOST 577-68 এবং GOST 15593-68।

2.7.4 হাতার বাইরের পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং পরিমাপের টিপের কার্যকারী পৃষ্ঠের নিয়ন্ত্রণ

রুক্ষতা নিম্নোক্ত পরামিতিগুলির সাথে রুক্ষতার নমুনা বা নমুনা অংশগুলির সাথে তুলনা করে নিয়ন্ত্রণ করা হয়:

Ra ≤ 0.63 µm - হাতার বাইরের পৃষ্ঠের জন্য;

Ra ≤ 0.1 µm - পরিমাপের টিপের কার্যকরী পৃষ্ঠের জন্য। পরীক্ষিত পৃষ্ঠের রুক্ষতা নমুনাগুলির রুক্ষতার চেয়ে বেশি হওয়া উচিত নয়।

2.7.5 তীরের প্রস্থ নির্ণয়, স্ট্রোক এবং স্কেল বিভাগের দৈর্ঘ্য তীরের প্রস্থ মাপা হয় এটির সেই অংশে যা স্কেলের উপরে অবস্থিত। স্কেল স্ট্রোকের প্রস্থ পাঁচটি স্ট্রোকের কম নয়। স্কেলের মধ্যে পৃথক স্ট্রোকের প্রস্থের পার্থক্য GOST 577-68-এ উল্লেখিত 0.15-0.25 মিমি-এর মান অতিক্রম করা উচিত নয়। স্কেল বিভাগের দৈর্ঘ্য (স্ট্রোকের অক্ষের মধ্যে দূরত্ব) এর যেকোনো অংশে পরিমাপ করা হয় কেন্দ্রের স্কেলের সবচেয়ে কাছাকাছি স্ট্রোকের শেষে স্কেল। তীর, স্ট্রোকের প্রস্থ এবং স্কেল বিভাগের দৈর্ঘ্য অবশ্যই প্রয়োজনীয়তা অনুসারে 0.15-0.2 মিমি মানগুলির সাথে মিলিত হতে হবে

GOST 577-68।

2.7.6 হাতের শেষ এবং ডায়ালের মধ্যে দূরত্ব নির্ধারণ করা

পয়েন্টারের শেষ এবং ডায়ালের মধ্যে দূরত্ব স্কেল স্ট্রোকের সাপেক্ষে পয়েন্টারের প্যারালাক্স পর্যবেক্ষণ করে পরীক্ষা করা হয় যখন ডিভাইসটি পয়েন্টারের সমান্তরাল একটি অক্ষের চারপাশে 45° কোণে ঘোরানো হয়। হাতের শেষ এবং ডায়ালের মধ্যে দূরত্ব নির্দেশক স্কেলে চারটি সমানভাবে ব্যবধানযুক্ত চিহ্নে পরীক্ষা করা হয়। প্যারালাক্স 0.7 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়। এই ক্ষেত্রে, হাতের শেষ এবং ডায়ালের মধ্যে দূরত্ব GOST 577-এ উল্লিখিত 0.7 মিমি মান অতিক্রম করবে না

2.7.7 পরিমাপ বল এবং এর ওঠানামা নির্ধারণ

যখন সূচকের পরিমাপ টিপ স্কেল প্ল্যাটফর্মের সংস্পর্শে আসে তখন ডায়াল স্কেল ব্যবহার করে এর দোলনের পরিমাপ শক্তি নির্ধারণ করা হয়। এই ক্ষেত্রে, সূচকটি 0-11 টাইপের র্যাকে বা অন্য কোনও র্যাকে স্থির করা হয় যাতে সূচকটির পরিমাপের পরিসরের চেয়ে কম না চলাচলের পরিসর থাকে।

স্কেল রিডিংগুলি সূচক পরিমাপের সীমার শুরুতে, মাঝামাঝি এবং শেষে নেওয়া হয় এবং পরিমাপক রডটি সোজা সামনে থাকে (যখন পরিমাপের রডটি উত্থাপিত হয়)।

100 দ্বারা বিভক্ত স্কেলগুলির সবচেয়ে বড় এবং ক্ষুদ্রতম রিডিংয়ের মধ্যে পার্থক্য (নিউটনে পরিমাপক বলের মানগুলিতে দাঁড়িপাল্লার রিডিং রূপান্তর করার জন্য সহগ) সময়কালে পরিমাপ বলের ওঠানামার সমান। নিউটনে মাপার রডের ফরোয়ার্ড স্ট্রোক।

পরিমাপের রডের বিপরীত স্ট্রোকের সময় পরিমাপের শক্তির ওঠানামাও নির্ধারিত হয় (পরিমাপের রডের গতিবিধির কারণে তীরটি ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে চলে যায়)।

পরিমাপক রডের চলাচলের দিক পরিবর্তন করার সময় পরিমাপক শক্তির ওঠানামা পরিমাপ পরিসরের মাঝখানে স্কেল রিডিং পড়ার দ্বারা নির্ধারিত হয়। তারপরে পরিমাপের রডটিকে এই বিন্দুর বাইরে 1-2 মিমি করে সরান, এটিকে রেফারেন্স পয়েন্টে ফিরিয়ে দিন এবং স্কেল রিডিং নিন।

এই পয়েন্টে স্কেল রিডিংয়ের পার্থক্য, 100 দ্বারা বিভক্ত, নিউটনে পরিমাপক রডের চলাচলের দিক পরিবর্তন করার সময় পরিমাপক শক্তির ওঠানামার সমান।

ফরোয়ার্ড স্ট্রোকের সময় সর্বশ্রেষ্ঠ পরিমাপ বল, ফরোয়ার্ড বা বিপরীত স্ট্রোকের সময় পরিমাপ বলের ওঠানামা, GOST 577-68 অনুসারে পরিমাপক রডের চলাচলের দিক পরিবর্তন করার সময় পরিমাপ বলের ওঠানামা 0.5 N এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

2.7.8 মেট্রোলজিকাল বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ

2.7.8.1 রডের অক্ষের লম্ব দিক থেকে পরিমাপের রডের উপর 2.5 N বল দিয়ে চাপ দেওয়ার সময় সূচক পড়ার পরিবর্তনটি একটি গ্রামোমিটার বা একটি টর্ক পরিমাপকারী যন্ত্র ব্যবহার করে নির্ধারিত হয়। সূচকটি একটি PPI-4 ডিভাইসে (একটি মাইক্রোমিটার হেড সহ একটি ডিভাইস) বা 0-25 মিমি পরিমাপের পরিসর সহ একটি PMI-25 ডিভাইসে মাউন্ট করা হয়। পরিমাপের রডটিকে পরিমাপের সীমার মাঝখানের সাথে সম্পর্কিত অবস্থানে নিয়ে যান এবং দুটি পারস্পরিক লম্ব দিক থেকে ক্রমিকভাবে 4 দিক থেকে একটি গ্রামোমিটার বা টর্ক পরিমাপক যন্ত্রের প্রোবের সাহায্যে সূচকের পরিমাপের ডগায় 2.5 N বল দিয়ে চাপুন। এবং সূচক রিডিংয়ের পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করুন, যা GOST 577-68-এ নির্দিষ্ট করা 0, 5 স্কেল বিভাগের মান অতিক্রম করা উচিত নয়।

2.7.8.2 PPI-4 ডিভাইস বা PMI-25 ডিভাইসের মাপার সারফেস বা মাইক্রোমিটার হেড (মাইক্রোমিটার স্ক্রু লক করা আছে)।

পরিমাপ পরিসরের একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে রিডিংয়ের পরিসর বৃহত্তম এবং ক্ষুদ্রতম রিডিংয়ের মধ্যে পার্থক্য হিসাবে নির্ধারিত হয়।

রিডিং পরিসীমা নির্দেশক পরিমাপ পরিসরের শুরুতে, মাঝখানে এবং শেষে তিনটি পয়েন্টে নির্ধারিত হয়।

প্রতিটি পয়েন্টে রিডিংয়ের পরিসীমা GOST 577-68-এ নির্দিষ্ট করা 3 মাইক্রনের মান অতিক্রম করা উচিত নয়।

মেরামত এবং অপারেশনের পরে উত্পাদিত সূচকগুলির জন্য, মেট্রোলজিক্যাল বৈশিষ্ট্য যার GOST 577-68-এ উল্লিখিত মানগুলি অতিক্রম করে, নির্ভুলতা শ্রেণী 2 প্রতিষ্ঠিত হয়৷ নির্ভুলতা শ্রেণীর সূচকগুলির মেট্রোলজিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলির অনুমোদিত মানগুলি 2 বাধ্যতামূলক পরিশিষ্ট বি দেওয়া হয়.

2.7.8.3 পরিমাপ পরিসরের তিনটি সমান ব্যবধানে বিন্দুতে একটি PPI-4 ডিভাইস (একটি মাইক্রোমিটার হেড সহ একটি ডিভাইস) বা একটি PMI-25 ডিভাইস ব্যবহার করে নির্দেশক রিডিংয়ের পরিবর্তন নির্ধারণ করা হয়।

সূচকের পরিমাপের রডটি ডিভাইসের মাইক্রোমিটার স্ক্রু ঘোরানোর মাধ্যমে সরানো হয় যতক্ষণ না সূচক তীরটি নির্দেশক স্কেল লাইনের সাথে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ হয় এবং ডিভাইস রিডিং পড়া হয়।

তারপরে পরিমাপের রডটি 0.05 মিমি দ্বারা একই দিকে সরানো হয় এবং চলাচলের দিক পরিবর্তন করে, পরিমাপের রডটি সেই বিন্দুতে ফিরে আসে যেখানে তীরটি নির্দেশক স্কেলের একই স্ট্রোকের সাথে মিলে যায়। ইন্সট্রুমেন্ট রিডিং পড়ুন। ইন্সট্রুমেন্ট রিডিংয়ের পার্থক্য নির্দেশক রিডিংয়ের তারতম্য নির্ধারণ করে। পরিমাপ পরিসরের তিনটি পয়েন্টের প্রতিটিতে, পরিমাপ তিনবার পুনরাবৃত্তি হয় এবং প্রতিটি পরিমাপের জন্য রিডিংয়ের পার্থক্য গণনা করা হয়।

রিডিংয়ের পরিবর্তন GOST 577-68-এ উল্লেখিত 2 মিমি-এর মান অতিক্রম করা উচিত নয়।

বিঃদ্রঃ. মেরামত এবং অপারেশনের পরে উত্পাদিত সূচকগুলির জন্য, রিডিংয়ের বিভিন্নতার অনুমতি দেওয়া হয় যা GOST 577-68-এ উল্লিখিত মানগুলি অতিক্রম করে, কিন্তু বাধ্যতামূলক পরিশিষ্ট 1-এ উল্লেখিত মানগুলি অতিক্রম করে না।

2.7.8.4 সূচক ত্রুটিগুলির মধ্যে সবচেয়ে বড় পার্থক্যটি PPI-4 ডিভাইস (একটি মাইক্রোমিটার হেড সহ ডিভাইস), PMI-25 ডিভাইসটি পরিমাপের রডের একটি (ফরোয়ার্ড বা বিপরীত) স্ট্রোক ব্যবহার করে নির্ধারিত হয়।

ত্রুটিগুলি নির্ধারণ করার সময় পরিমাপের টিপটি লক করা এবং পরিমাপের রডের চলাচলের দিক পরিবর্তন করা অনুমোদিত নয়।

2.7.8.4.1 সম্পূর্ণ পরিমাপের পরিসরে এবং 1 মিমি-এর যেকোনো বিভাগে ত্রুটির সবচেয়ে বড় পার্থক্যটি প্রতি 0.2 মিমি পর পর ক্রমাগত নড়াচড়া বা রড বন্ধ করার মাধ্যমে নির্ধারিত হয় (0-25 মিমি পরিমাপের পরিসীমা সহ নির্দেশকের জন্য - প্রতি 0.5 মিমি )

PPI-4 ডিভাইসে পরীক্ষা করার সময়, ডিভাইসের সবচেয়ে বড় এবং ক্ষুদ্রতম রিডিংগুলি (সূচকের ত্রুটিগুলি যাচাই করা হচ্ছে) 1 মিমি এবং সূচকের সম্পূর্ণ পরিমাপের পরিসরের ধারাবাহিক বিভাগে পরিমাপ করা হয়। PMI-25 ডিভাইসে পরীক্ষা করার সময়, পরিমাপের রডের 0.5 মিমি চলাচলের মাধ্যমে সূচক রিডিংয়ের বিচ্যুতিগুলি গণনা করা হয়।

একটি মাইক্রোমিটার হেড সহ একটি ডিভাইসে পরীক্ষা করার সময়, পরিমাপের রডের 0.2 মিমি নড়াচড়ার পরে সূচক রিডিংয়ের বিচ্যুতিগুলি পরিমাপ করা হয়।

পরিমাপের রডের ফরোয়ার্ড বা রিভার্স স্ট্রোকের সময় সূচকের সম্পূর্ণ পরিমাপের পরিসরে ত্রুটির সবচেয়ে বড় পার্থক্যটি ডিভাইসের বৃহত্তম এবং ক্ষুদ্রতম রিডিং বা সমগ্র পরিমাপের পরিসরে নির্দেশকের বিচ্যুতির মধ্যে পার্থক্যের সমান।

1 মিমি একটি এলাকায় ত্রুটির সবচেয়ে বড় পার্থক্য ডিভাইসের বৃহত্তম এবং ক্ষুদ্রতম রিডিং বা যাচাই করা এলাকার সূচক বিচ্যুতির মধ্যে পার্থক্যের সমান।

1 মিমি এলাকায় প্রাপ্ত বৃহত্তম ত্রুটি পার্থক্য 1 মিমি যেকোন ক্ষেত্রে নির্দেশক ত্রুটির বৃহত্তম পার্থক্য হিসাবে নেওয়া হয়।

2.7.8.4.2 0.1 মিমি এলাকায় ত্রুটির সবচেয়ে বড় পার্থক্য একইভাবে নির্ধারিত হয় যেভাবে 1 মিমি এলাকায় ত্রুটির মধ্যে সবচেয়ে বড় পার্থক্য নির্ণয় করা হয়, এলাকার সূচক রিডিংয়ের বিচ্যুতি গণনা করা হয় পরিমাপের রডের নড়াচড়ার 0.02 মিমি পর পরীক্ষার অধীনে।

বৃহত্তম ত্রুটি পার্থক্য নির্দেশক পরিমাপ পরিসীমা বরাবর সমানভাবে ব্যবধানে তিনটি 0.1 মিমি বিভাগে নির্ধারিত হয়।

প্রাপ্ত পার্থক্যগুলির মধ্যে সবচেয়ে বড়টি 0.1 মিমি এর যে কোনও ক্ষেত্রে বৃহত্তম সূচক ত্রুটি হিসাবে নেওয়া হয়।

সম্পূর্ণ পরিমাপের পরিসরে এবং 1 এবং 0.1 মিমি যেকোনো এলাকায় ত্রুটির সবচেয়ে বড় পার্থক্য GOST 577-68-এ উল্লেখিত মানগুলির বেশি হওয়া উচিত নয়।

মন্তব্য:

1. মেরামতের পরে এবং অপারেশনের পরে উত্পাদিত সূচকগুলির জন্য, 0.1 মিমি এর যে কোনও ক্ষেত্রে ত্রুটির বৃহত্তম পার্থক্য নির্ধারণ না করার অনুমতি দেওয়া হয়।

2. মেরামত এবং অপারেশনের পরে উত্পাদিত সূচকগুলির জন্য, ত্রুটিগুলির মধ্যে সর্বাধিক পার্থক্য অনুমোদিত, GOST 577-68-এ উল্লিখিত মানগুলিকে অতিক্রম করে, কিন্তু বাধ্যতামূলক পরিশিষ্ট B-তে উল্লেখিত মানগুলি অতিক্রম না করে৷

2.8 যাচাই ফলাফল নিবন্ধন

2.8.1 যাচাইকরণের ফলাফল একটি প্রোটোকলে রেকর্ড করা হয়, যার ফর্ম বাধ্যতামূলক পরিশিষ্ট A-তে দেওয়া আছে।

2.8.2 ইতিবাচক যাচাইকরণের ফলাফলগুলি প্রাথমিক যাচাইকরণের সময় ডিভাইসের পাসপোর্টে একটি চিহ্ন দ্বারা নথিভুক্ত করা আবশ্যক, প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রতিষ্ঠিত পদ্ধতিতে প্রত্যয়িত;

পর্যায়ক্রমিক রাষ্ট্র যাচাইকরণের সময় - Gosstandart দ্বারা প্রতিষ্ঠিত ফর্মে একটি যাচাইকরণ শংসাপত্র প্রদান করে;

পর্যায়ক্রমিক বিভাগীয় যাচাইয়ের সময় - বিভাগীয় মেট্রোলজিক্যাল পরিষেবা দ্বারা আঁকা একটি নথিতে একটি চিহ্ন।

2.8.3 যদি যাচাইয়ের ফলাফল নেতিবাচক হয়, তাহলে সূচকগুলি প্রকাশ এবং ব্যবহারের জন্য অনুমোদিত নয়৷ যাচাইকরণ শংসাপত্র বাতিল করা হবে।

উপসংহার

পরীক্ষামূলক ডেটা প্রক্রিয়া করার পরে, আমরা নির্ধারণ করেছি যে অসমতা সহগ শূন্য এবং কার্টোসিস E = 3.54, যা বিতরণের স্বাভাবিকতা নির্দেশ করে। যেহেতু কার্টোসিস সহগ শূন্য থেকে আলাদা, তাই বন্টনের একটি তীক্ষ্ণ শিখর রয়েছে। নমুনা ডেটার (n=246) উপর ভিত্তি করে, একটি হিস্টোগ্রাম তৈরি করা হয়েছিল এবং এটি ধরে নেওয়া হয়েছিল যে এটি স্বাভাবিক, ত্রিভুজাকার বা স্বাভাবিক স্বাভাবিক করা সম্ভাব্যতা বন্টন আইন। তাত্ত্বিক একের সাথে অভিজ্ঞতামূলক বিতরণের চিঠিপত্র পরীক্ষা করার সময়, একটি প্রদত্ত তাৎপর্য সমীকরণ α=0.01 সহ পিয়ারসন মানদণ্ড ব্যবহার করে, = 16.8 এর একটি সমালোচনামূলক মান পাওয়া গেছে। গণনাকৃত মানের 16.8>16.0 এর সাথে সমালোচনামূলক মান তুলনা করে, আমরা এই সিদ্ধান্তে পৌঁছেছি যে নমুনাটি স্বাভাবিক সম্ভাব্যতা বন্টন আইন মেনে চলে।

এর পরে, আমরা একটি প্রদত্ত তাত্পর্য সমীকরণ α = 0.05 সহ কলমোগোরভ মানদণ্ড ব্যবহার করে তাত্ত্বিকটির সাথে অভিজ্ঞতামূলক বিতরণের সম্মতি পরীক্ষা করেছি এবং সমালোচনামূলক মান খুঁজে পেয়েছি। পর্যবেক্ষিত মানের সাথে সমালোচনামূলক মান তুলনা করে, আমরা এই উপসংহারে পৌঁছেছি যে নমুনাটি স্বাভাবিক স্বাভাবিক সম্ভাব্যতা বন্টন আইন মেনে চলে।

আমরা একটি প্রদত্ত তাৎপর্য সমীকরণ α=0.05 সহ কলমোগোরভ মানদণ্ড ব্যবহার করে ত্রিভুজাকার আইনটিও পরীক্ষা করেছি এবং সমালোচনামূলক মান খুঁজে পেয়েছি। পর্যবেক্ষণের সাথে সমালোচনামূলক মান তুলনা করে, আমরা এই সিদ্ধান্তে পৌঁছেছি যে নমুনাটি সম্ভাব্যতা বন্টনের ত্রিভুজাকার আইন মেনে চলে না।

তারপরে আমরা আত্মবিশ্বাসের ব্যবধানগুলি নির্ধারণ করেছি যেখানে পরিমাপ করা মানের মান -0.02< Х < 0,34

ফলস্বরূপ, পিয়ারসন মানদণ্ড ব্যবহার করে আরভি পরীক্ষা করার সময়, পরিমাপের ফলাফলের স্বাভাবিকীকৃত স্বাভাবিক আরভি সম্পর্কে অনুমান গৃহীত হয়েছিল, অন্যান্য অনুমানগুলি প্রত্যাখ্যান করা হয়েছিল।

ব্যবহৃত উৎসের তালিকা

1. পরিমাপের অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য MI 2192-92 স্টেট সিস্টেম। 0.01 মিমি বিভাজন সহ সূচক ডায়াল করুন। যাচাই পদ্ধতি।

2. সুন্দরন, এমইউ ব্যবহারিক কাজের বাস্তবায়নের জন্য "পরিমাপের সাধারণ তত্ত্ব", পার্ট 1। পরীক্ষামূলক ডেটা প্রক্রিয়াকরণ, U-U, 2002।

3. খামখানোভা ডি.এন., খামখানভ কে.এম., খাদিকভ এম.টি., পদ্ধতিগত নির্দেশিকা "কোর্স স্নাতক প্রকল্পের স্ট্যান্ডার্ড নিয়ন্ত্রণ (কাজ), উত্পাদন অনুশীলনের প্রতিবেদন। সাধারণ প্রয়োজনীয়তা এবং নকশা নিয়ম", U-U, 2009।

GOST 1.5-2001। আন্তঃরাজ্য প্রমিতকরণ ব্যবস্থা। আন্তঃরাজ্য মান, নিয়ম এবং আন্তঃরাজ্য প্রমিতকরণের জন্য সুপারিশ। নির্মাণ, উপস্থাপনা, নকশা, বিষয়বস্তু এবং উপাধির জন্য সাধারণ প্রয়োজনীয়তা।

1. GOST R 1.4-2004। রাশিয়ান ফেডারেশনে প্রমিতকরণ। সংস্থার মান। সাধারণ বিধান।

2. GOST R 1.5-2004। রাশিয়ান ফেডারেশনে প্রমিতকরণ। রাশিয়ান ফেডারেশনে জাতীয় মান। নির্মাণ, উপস্থাপনা, নকশা এবং স্বরলিপির নিয়ম।

3. GOST R ISO 9000-2008। গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম। মৌলিক এবং শব্দভান্ডার।

4. GOST R ISO 9001-2008। গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম। প্রয়োজনীয়তা।

5. Kane M.M., Ivanov B.V., Koreshkov V.N., Skhirtladze A.G. মান ব্যবস্থাপনার সিস্টেম, পদ্ধতি এবং টুলস। - পিটার, 2009.-560p।

6. Krylova G.D. স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন, সার্টিফিকেশন, মেট্রোলজির মৌলিক বিষয়। - মস্কো, 2001। - 711 পি।

7. ফেডারেল আইন "প্রযুক্তিগত নিয়ন্ত্রণের উপর"।

8. খানখালেভা আই.এ., মিটিপোভা এন.ভি. মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের সার্টিফিকেশন।-উলান-উদে, 2011.-128p।

9. খানখালেভা I.A., Garmaeva I.A., Mitypova N.V. কোর্সের কাজ সম্পূর্ণ করার জন্য পদ্ধতিগত নির্দেশাবলী। - উলান-উদে, 2011।

প্রধান পরামিতি এবং মাত্রা

সূচকগুলি পরিমাপের সীমার সাথে তৈরি করা উচিত: 0-2, 0-5, 0-10, 0-25 মিমি।

0-2 মিমি পরিমাপের পরিসর সহ সূচক দুটি সংস্করণে তৈরি করা উচিত:

অন্যান্য পরিমাপের রেঞ্জ সহ সূচকগুলি IC সংস্করণে তৈরি করা উচিত (চিত্র 1)।

হাউজিং ডিজাইনের উপর ভিত্তি করে, সূচকগুলিকে সাধারণ, স্প্ল্যাশ-প্রুফ এবং ডাস্ট-প্রুফ-এ ভাগ করা হয়েছে।

স্ট্যান্ডার্ড ডিজাইন এমন একটি যা সূচক প্রক্রিয়াকে দূষণ এবং যান্ত্রিক ক্ষতি থেকে রক্ষা করে।

একটি নকশা যা স্প্ল্যাশ-বহনকারী পরিবেশে থাকাকালীন স্প্ল্যাশ থেকে সূচক প্রক্রিয়াকে রক্ষা করে স্প্ল্যাশ-প্রুফ হিসাবে বিবেচিত হয়।

একটি নকশা যা ধূলিকণা থেকে সূচক প্রক্রিয়াকে রক্ষা করে যখন বাতাসে ধুলোর উচ্চ ঘনত্ব থাকে তাকে ধুলো-প্রমাণ হিসাবে বিবেচনা করা হয়।

গ্রাহকের অনুরোধে, স্প্ল্যাশ- এবং ধুলো-প্রমাণ সূচকগুলি একটি কান মাউন্ট দিয়ে তৈরি করা উচিত।

গ্রাহকের অনুরোধে, একটি শক-সুরক্ষিত প্রক্রিয়া সহ সূচক (একটি স্যাঁতসেঁতে বা অন্য ডিভাইস সহ) একটি হাতা বা আইলেটে বেঁধে তৈরি করা উচিত।

সূচক দুটি নির্ভুলতা ক্লাসে সরবরাহ করা আবশ্যক: 0 এবং 1।

সূচকের মাত্রা এবং নকশা সংযুক্ত করা; বেঁধে রাখার ক্ষেত্রে - GOST 15593-70 অনুসারে।

বৃহত্তম সূচক ব্যাস D সর্বোচ্চঅতিক্রম করা উচিত নয়, মিমি:

• 42 – 0-2 মিমি পরিমাপের পরিসর সহ সূচকগুলির জন্য;
• 60 – 0-5, 0-10 মিমি পরিমাপের পরিসর সহ সূচকগুলির জন্য;
• 100 – 0-25 মিমি পরিমাপের পরিসর সহ সূচকগুলির জন্য।

চিহ্নের উদাহরণ

0-2 মিমি পরিমাপের পরিসর সহ একটি ICH কর্মক্ষমতা সূচকের জন্য প্রতীকগুলির উদাহরণ, সাধারণ, নির্ভুলতা শ্রেণী 0:

সূচক ICH02 ক্লাস। 0 GOST 577-68

0-10 মিমি, স্প্ল্যাশ-প্রুফ, নির্ভুলতা ক্লাস 1 পরিমাপের পরিসর সহ একটি ICH কর্মক্ষমতা সূচকের জন্য প্রতীকগুলির উদাহরণ:

সূচক ICH10B ক্লাস। 1 GOST 577-68

আইটি কর্মক্ষমতা সূচক, ধুলো-প্রমাণ, নির্ভুলতা ক্লাস 1-এর জন্য প্রতীকগুলির উদাহরণ:

ITP সূচক cl. 1 GOST 577-68

0-10 মিমি পরিমাপের পরিসর সহ একটি ICH কর্মক্ষমতা সূচকের জন্য প্রতীকগুলির উদাহরণ, একটি শক-সুরক্ষিত প্রক্রিয়া সহ, যথার্থতা ক্লাস 1:

সূচক ICH10R ক্লাস। 1 GOST 577-68

0-25 মিমি পরিমাপের পরিসর সহ একটি ICH কর্মক্ষমতা সূচকের জন্য প্রতীকগুলির উদাহরণ, সাধারণ, নির্ভুলতা ক্লাস 1:

সূচক ICH25 ক্লাস। 1 GOST 577-68

প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

সূচকগুলির মেট্রোলজিকাল বৈশিষ্ট্যগুলি সারণি 1 এ নির্দিষ্ট মানগুলির চেয়ে বেশি হওয়া উচিত নয়।

1 নং টেবিল- সূচকগুলির মেট্রোলজিকাল বৈশিষ্ট্য

সঠিকতা শ্রেণী	সূচক ত্রুটির মধ্যে সবচেয়ে বড় পার্থক্য, মাইক্রোন							পরিমাপের পরিসরের জন্য সূচক রিডিংয়ের পরিসর, µm		পরিমাপের পরিসরের জন্য সূচক রিডিংয়ের তারতম্য, µm
	পরিমাপের সীমার যেকোনো অংশে, মিমি		সমগ্র পরিমাপ পরিসীমা জুড়ে, মিমি
	Δ0.1	Δ1	Δ2	Δ3	Δ5	Δ10	Δ25	10 মিমি পর্যন্ত	10 মিমি পর্যন্ত	সেন্ট 10 মিমি	সেন্ট 10 মিমি
0	4	8	10	10	12	15	22		5	2	5
1	6	10	12	15	16	2,0	30		6	3	6

মন্তব্য:

1. Δ0.1, Δ1 দ্বারা আমরা 0.1 মিমি (Δ0.1 - চিত্র 4) এবং 1 মিমি (Δ1) দৈর্ঘ্য সহ যেকোনো বিভাগের মধ্যে নির্দেশক ত্রুটি বক্ররেখার সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন বিন্দুর অর্ডিনেটের বীজগাণিতিক পার্থক্য বোঝায় - চিত্র 3) যথাক্রমে। পরিমাপের রডের ফরোয়ার্ড বা বিপরীত স্ট্রোকের জন্য পরিমাপ পরিসীমা।

2. Δ2, Δ3, Δ5, Δ10 এবং Δ25 দ্বারা আমরা 0-2 মিমি (Δ2), 0-3 মিমি (Δ3) পরিমাপ পরিসীমা সহ নির্দেশক ত্রুটি বক্ররেখার সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন বিন্দুর অর্ডিনেটের বীজগণিতীয় পার্থক্য বুঝতে পারি ), 0–5 মিমি ( Δ5), 0–10 মিমি (Δ10) এবং 0–25 মিমি (Δ25) পরিমাপের রডের সামনের দিকে বা বিপরীত স্ট্রোকের সাথে।

পরিমাপ বল এবং এর ওঠানামা সারণি 2 এ উল্লেখিত মানগুলির বেশি হওয়া উচিত নয়।

বিঃদ্রঃ- স্প্ল্যাশ- এবং ডাস্ট-প্রুফ সূচকগুলির জন্য এবং শক-সুরক্ষিত প্রক্রিয়া সহ সর্বাধিক পরিমাপক শক্তির বর্ধিত মান এবং এর ওঠানামা অনুমোদিত।

নলাকার হাতা 6 (চিত্র 1-3) থেকে বিচ্যুতি 8 µm এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

পরিমাপের রডের মোট স্ট্রোক অবশ্যই কার্যকরী স্ট্রোক, মিমি, এর চেয়ে কম হবে না:

• 0.3 – 0-2 মিমি পরিমাপের পরিসর সহ সূচকগুলির জন্য;
• 0.5 – 0-5 এবং 0-10 মিমি পরিমাপের পরিসর সহ সূচকগুলির জন্য;
• 1.0 – 0-25 মিমি পরিমাপের পরিসর সহ সূচকগুলির জন্য।

চিত্র 3

চিত্র 4

2-2.5 N বল সহ তার অক্ষের লম্ব দিক থেকে পরিমাপের রড টিপলে সূচক পড়ার পরিবর্তন 10 মিমি পর্যন্ত পরিমাপ পরিসীমা এবং সূচকগুলির জন্য 1.5 স্কেল বিভাগ সহ সূচকগুলির জন্য 0.5 স্কেল বিভাগের বেশি হওয়া উচিত নয়। 10 মিমি এর বেশি পরিমাপ।

তীর এবং স্কেল উপাদানগুলি (স্ট্রোক, সংখ্যা) ডায়ালের পটভূমিতে স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান হতে হবে।

বিভাগের দৈর্ঘ্য কমপক্ষে 1 মিমি হতে হবে।

স্ট্রোকের প্রস্থ 0.15-0.25 মিমি হওয়া উচিত।

একই স্কেলের মধ্যে পৃথক স্ট্রোকের প্রস্থের পার্থক্য 0.05 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়। 10 মিমি-এর বেশি পরিমাপের রেঞ্জের জন্য 0.25-0.35 মিমি চওড়া রেখা সহ সূচক তৈরি করার অনুমতি দেওয়া হয়।

প্রতিটি পঞ্চম স্কেল বিভাগ একটি দীর্ঘায়িত স্ট্রোক দ্বারা চিহ্নিত করা উচিত। প্রতিটি দশম বিভাগ অবশ্যই বিভাগের সাথে সম্পর্কিত একটি সংখ্যা দিয়ে চিহ্নিত করা উচিত। স্কেলের ডিজিটাইজেশন দ্বিগুণ এবং রঙে ভিন্ন হওয়া উচিত (কালো এবং লাল)। সংখ্যাসূচক স্কেলের চিহ্নগুলি অবশ্যই 10 মিমি পর্যন্ত ঊর্ধ্ব পরিমাপের সীমা সহ সূচকগুলির জন্য দুটি দিকে এবং 10 মিলিমিটারের বেশি পরিমাপের সীমার সূচকগুলির জন্য একটি দিকে প্রয়োগ করতে হবে৷

স্কেলের উপরে থাকা অংশে তীরের প্রস্থ 0.15-0.20 মিমি হওয়া উচিত। তীরের শেষটি অবশ্যই ছোট স্কেলের স্ট্রোকগুলিকে 0.3 এর কম নয় এবং তাদের দৈর্ঘ্যের 0.8 এর বেশি নয়। হাতের শেষ এবং ডায়ালের মধ্যে দূরত্ব 0.7 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়।

তীরটি অবশ্যই অক্ষের উপর এমনভাবে মাউন্ট করতে হবে যাতে পরিমাপের রডটি অবাধে চলাফেরা বা হঠাৎ বন্ধ হয়ে গেলে এটি ঘোরে না।

পরিমাপের রডের ডাবল স্ট্রোকের উভয় চরম অবস্থানে, 3 মিমি পর্যন্ত ঊর্ধ্ব পরিমাপ সীমা সহ সূচকগুলির জন্য তীরটিকে অবশ্যই প্রতিসাম্যের অক্ষকে কমপক্ষে 5টি বিভাগ অতিক্রম করতে হবে এবং উপরের পরিমাপের সীমা সহ সূচকগুলির জন্য 10টি বিভাগ দ্বারা 3 মিমি এর বেশি।

ডায়ালটি অবশ্যই স্বচ্ছ উপাদান দিয়ে ঢেকে রাখতে হবে যাতে কোনও ত্রুটি নেই যা পড়ার সাথে হস্তক্ষেপ করবে।

সূচকগুলি একটি গতি নির্দেশক এবং চলমান সহনশীলতা অঞ্চল সূচকগুলির সাথে তৈরি করা উচিত। এটি অনুমোদিত, গ্রাহকের অনুরোধের ভিত্তিতে, চলমান সহনশীলতা ক্ষেত্রের সূচক ছাড়াই সূচক তৈরি করতে।

পয়েন্টার স্কেলের ডিজিটাইজেশন কালো হওয়া উচিত এবং ফরোয়ার্ড স্ট্রোক স্কেলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

যেকোন সংখ্যক পূর্ণ বিপ্লবে বিপ্লব নির্দেশক অনুসারে সূচকটি ইনস্টল করার সময়, সূচক পরিমাপের রডের অক্ষের দিক থেকে তীরের বিচ্যুতি 15 ডিভিশনের বেশি হওয়া উচিত নয়, 10 মিমি পর্যন্ত ঊর্ধ্ব পরিমাপের সীমা সহ সূচকগুলির জন্য এবং 20টি বিভাগ - 10 মিমি-এর বেশি উচ্চ পরিমাপের সীমা সহ সূচকগুলির জন্য।

যেকোন স্কেল বিভাগের সাথে তীর সারিবদ্ধ করার জন্য সূচকগুলির একটি ডিভাইস থাকতে হবে। ডিভাইসটিকে জ্যামিং ছাড়াই মসৃণভাবে কাজ করতে হবে এবং সেট অবস্থান থেকে তীরের স্বতঃস্ফূর্ত নড়াচড়া থেকে রক্ষা করতে হবে।

সূচকের সংযোগকারী হাতা এবং পরিমাপের রডটি টুল বা স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি হওয়া উচিত।

পরিমাপের পৃষ্ঠ ব্যতীত সূচকগুলির বাইরের ধাতব পৃষ্ঠগুলিতে অবশ্যই একটি নির্ভরযোগ্য প্রতিরক্ষামূলক আবরণ থাকতে হবে।

রুক্ষতা পরামিতি রা GOST 2789-73 অনুসারে, সংযোগকারী হাতাটির বাইরের পৃষ্ঠটি 0.63 মাইক্রনের বেশি হওয়া উচিত নয়। পরিমাপের টিপের কার্যকরী পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরামিতি Ra 0.1 µm এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

ব্যর্থতার মধ্যে গড় সময় কম নয়:

• 0-2 মিমি পরিমাপের পরিসর সহ সূচকগুলির জন্য 500,000 শর্তসাপেক্ষ পরিমাপ (আইটি সংস্করণ);
• 0-2 মিমি (আইসিএইচ সংস্করণ), 0-5 এবং 0-10 মিমি পরিমাপের পরিসর সহ সূচকগুলির জন্য 1,000,000 শর্তসাপেক্ষ পরিমাপ;
• 0-25 মিমি পরিমাপের পরিসর সহ সূচকগুলির জন্য 500,000 শর্তসাপেক্ষ পরিমাপ।

প্রতিষ্ঠিত ব্যর্থতা-মুক্ত অপারেটিং সময় যথাক্রমে কম নয়: 75,000, 150,000, 50,000 প্রচলিত পরিমাপ।

ইস্পাত টিপস পরিমাপ পৃষ্ঠের কঠোরতা কমপক্ষে 61 HRC E হতে হবে।

0.85 এর সম্ভাব্যতার সাথে প্রথম ব্যর্থতার সময় অবশ্যই এর চেয়ে কম হবে না:

• 500,000 শর্তসাপেক্ষ পরিমাপ - 10 মিমি পর্যন্ত ঊর্ধ্ব পরিমাপের সীমা সহ সূচকগুলির জন্য;
• 200,000 শর্তসাপেক্ষ পরিমাপ - 10 মিমি-এর বেশি উচ্চ পরিমাপের সীমা সহ সূচকগুলির জন্য;
• 1,000,000 শর্তসাপেক্ষ পরিমাপ - 10 মিমি পর্যন্ত ঊর্ধ্ব পরিমাপের সীমা সহ সূচকগুলির জন্য, যা যথাযথভাবে স্টেট কোয়ালিটি মার্ক বরাদ্দ করা হয়।

মোট গড় পরিষেবা জীবন কমপক্ষে 6 বছর। নির্দিষ্ট সম্পূর্ণ পরিষেবা জীবন কমপক্ষে 2 বছর। সীমাবদ্ধ অবস্থার মানদণ্ড হল র্যাক প্লেট এবং র্যাকের দাঁতগুলির চরম পরিধান, যা যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে তাদের পুনরুদ্ধারের অসম্ভবতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

সূচক ডায়াল করুন(GOST 577-68) (চিত্র 8.13), যা একটি গিয়ার ড্রাইভ সহ ডিভাইসগুলির সাধারণ প্রতিনিধি, একটি কাটা গিয়ার র্যাক 6 সহ একটি রড 4, গিয়ার 2, 3, 5 এবং 7, একটি সর্পিল স্প্রিং 1, একটি তীর রয়েছে 8.

পরিমাপক রড 4 এর পারস্পরিক আন্দোলন তীর 8 এর একটি বৃত্তাকার আন্দোলনে রূপান্তরিত হয়।

ভাত। ৮.১৩। ডায়াল নির্দেশক (a) এবং এর চিত্র (b): 1 – স্পাইরাল স্প্রিং; 2, 3, 5 এবং 7 - গিয়ার; 4 - রড; 6 - দাঁতযুক্ত আলনা; 8 এবং 9 - তীর

তীরের একটি বাঁক পরিমাপের রডটিকে 1 মিমি দ্বারা সরানোর সাথে মিলে যায়। পয়েন্টার 9 ব্যবহার করে পুরো মিলিমিটার স্কেলে গণনা করা হয়। যন্ত্র স্কেলে 100টি বিভাগ রয়েছে, নির্দেশক বিভাগের মান হল 0.01 মিমি।

ডায়াল সূচকের নির্ভুলতা ক্লাস

ডায়াল সূচকগুলি দুটি পরিবর্তনে দুটি নির্ভুলতা শ্রেণিতে (0 এবং 1) উত্পাদিত হয়: স্কেলটির সমান্তরালে পরিমাপক রডের সাথে আইসিএইচ টাইপ সূচক এবং স্কেলের সাথে লম্বভাবে চলমান পরিমাপের রড সহ আইটি টাইপ সূচক। ডিজিটাল (ইলেক্ট্রনিক) রিডআউট সহ ডায়াল সূচকগুলিও উত্পাদিত হয়৷ ডায়াল সূচকগুলির প্রধান মেট্রোলজিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলি পরিশিষ্ট 4 এ উপস্থাপন করা হয়েছে৷

GOST 16497-80 GOST 577-68 অনুসারে ডায়াল সূচকগুলির নকশার উপর ভিত্তি করে পরিমাপের ফলাফলের পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়াকরণ সহ রৈখিক মাত্রা সূচকগুলির উত্পাদনের জন্য সরবরাহ করে। তারা পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ অপারেশন সময় গণনা যান্ত্রিক করার উদ্দেশ্যে করা হয়.

পরিসংখ্যানগত সূচকের প্রকার

এসআইএস- নমুনায় গাণিতিক গড় নির্ধারণের জন্য ডিজাইন করা গাণিতিক গড়গুলির একটি পরিসংখ্যান সূচক। সূচকটিতে দুটি তীর রয়েছে: প্রকৃত আকার এবং গাণিতিক গড়;

সিম- মধ্যমাগুলির পরিসংখ্যানগত সূচক, নমুনায় মধ্যকার অবস্থান নির্ধারণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷ সূচকটিতে তিনটি তীর রয়েছে: বর্তমান আকারের একটি তীর এবং দুটি অতিরিক্ত তীর, যা মধ্যকের অবস্থান নির্ধারণ করে;

স্যার- একটি পরিসংখ্যান পরিসীমা নির্দেশক যা বৃহত্তম এবং ক্ষুদ্রতম মানের মধ্যে পার্থক্য নির্ধারণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷ সূচকটিতে তিনটি তীর রয়েছে: বর্তমান আকারের একটি তীর এবং দুটি অতিরিক্ত, যার প্রতিটি, প্রত্যাখ্যান করা হচ্ছে, সর্বাধিক বিচ্যুতির একটি রেকর্ড করে - ক্ষুদ্রতম এবং বৃহত্তম। স্প্যানটি অতিরিক্ত তীরগুলির মধ্যে দূরত্ব দ্বারা নির্ধারিত হয়, স্কেল বিভাগে প্রকাশ করা হয়;

এনআইবি- ত্রুটিগুলির একটি পরিসংখ্যানগত সূচক, অনুমোদিত সর্বাধিক এবং সর্বনিম্ন বিচ্যুতির ক্ষেত্রের বাইরে অংশগুলির সংখ্যা নির্ধারণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷ সূচকটিতে তিনটি তীর রয়েছে: দুটি আকারের তীর ধনাত্মক এবং নেতিবাচক বিচ্যুতির মান দেখায়, তৃতীয় তীরটি সহনশীলতার সীমার বাইরে থাকা আকারের (অংশ) সংখ্যা দেখায়;

হোয়াইটফিশ- সংকীর্ণ সহনশীলতা, সেইসাথে তাদের যোগফল এবং পার্থক্য নির্ধারণের জন্য ডিজাইন করা গোষ্ঠীগুলির একটি পরিসংখ্যানগত সূচক৷ সূচকটিতে তিনটি তীর রয়েছে: বর্তমান আকার এবং ইতিবাচক এবং নেতিবাচক বিচ্যুতির সংখ্যা;

এলইডি- বিচ্ছুরণের পরিসংখ্যানগত সূচক, নমুনায় বিচ্ছুরণ এবং মানক বিচ্যুতির মান নির্ধারণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সূচকটিতে গাণিতিক উপায়, মানক বিচ্যুতি এবং বিচ্ছুরণের জন্য তীর রয়েছে।

লিভার-গিয়ার পরিমাপ যন্ত্র

লিভার-গিয়ার যন্ত্রের মধ্যে রয়েছে লিভার-গিয়ার মাপার হেড, লিভার ক্ল্যাম্প, লিভার মাইক্রোমিটার ইত্যাদি। এই যন্ত্রগুলি বহিরাগত পৃষ্ঠের আপেক্ষিক পরিমাপের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

ভাত। 8.14। লিভার-গিয়ার মেজারিং হেড (a) এবং এর ডায়াগ্রাম (b): 1 – স্পাইরাল স্প্রিং; 2 - বসন্ত; 3 - গাইড বুশিং; 4 - পরিমাপের রড; 5 - গ্রেফতারকারী; 6 এবং 8 - লিভার; 7- গিয়ার চাকা (উপজাতি)

লিভার-গিয়ার মাপার মাথা

লিভার-গিয়ার মেজারিং হেডগুলি (চিত্র 8.14) একটি লিভার সিস্টেমের গিয়ার ট্রান্সমিশন সহ উপস্থিতি দ্বারা ডায়াল-টাইপ ইন্ডিকেটর থেকে আলাদা, যা মেকানিজমের গিয়ার রেশিও বাড়ানো সম্ভব করে এবং এর ফলে পরিমাপের সঠিকতা বৃদ্ধি পায় . যখন পরিমাপের রড 4 দুটি সুনির্দিষ্ট গাইড বুশিং 3 এ চলে, তখন লিভার বি ঘোরে, যা লিভার 8-এ কাজ করে, যার বড় হাতের উপর একটি দাঁতযুক্ত সেক্টর রয়েছে যা একটি গিয়ার হুইল (গোত্র) 7. সেখানে উপজাতির অক্ষে ফাঁক নির্বাচন করে একটি সর্পিল স্প্রিং 1 এর সাথে সংযুক্ত একটি বুশিং সহ একটি তীর। পরিমাপ বল বসন্ত 2 দ্বারা তৈরি করা হয়। ক্যাচ 5 পরিমাপের রড লক করতে ব্যবহৃত হয়।

পদ্ধতিগত নির্দেশাবলী

ড্যাম্পিং সহ সূচক ডায়াল করুন
যন্ত্র.
মডেল ICH 10MD

যাচাইকরণের পদ্ধতি এবং উপায়

MI 481-84

পরিচিতি সময়সীমা সেট

এই নির্দেশিকাগুলি GOST 577-68 অনুসারে উত্পাদিত একটি স্যাঁতসেঁতে ডিভাইস সহ ডায়াল সূচকগুলির ক্ষেত্রে প্রযোজ্য এবং তাদের প্রাথমিক এবং পর্যায়ক্রমিক যাচাইকরণের পদ্ধতি এবং উপায়গুলি স্থাপন করে৷

1. অপারেশন এবং যাচাইকরণের উপায়

1.1। যাচাইকরণ সম্পাদন করার সময়, সারণি 1 এ নির্দেশিত ক্রিয়াকলাপগুলি অবশ্যই সম্পাদন করতে হবে এবং যাচাইকরণ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করতে হবে৷ .

1 নং টেবিল

	পদ্ধতিগত নির্দেশাবলীর অনুচ্ছেদের সংখ্যা	যাচাইকরণ সরঞ্জাম এবং তাদের নিয়ন্ত্রক এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য	বাধ্যতামূলক অপারেশন যখন:
			উত্পাদন থেকে মুক্তি	মেরামত	অপারেশন এবং স্টোরেজ
চাক্ষুষ পরিদর্শন			হ্যাঁ	হ্যাঁ	হ্যাঁ
পরীক্ষামূলক			হ্যাঁ	হ্যাঁ	হ্যাঁ
মেট্রোলজিক্যাল প্যারামিটার নির্ধারণ:
পরিমাপের টিপ পরীক্ষা করা হচ্ছে		দ্বারা GOST 11007-66	হ্যাঁ	হ্যাঁ	না
হাতার সংযোগকারী ব্যাস নির্ধারণ		GOST 4381 -80 অনুযায়ী মাইক্রোমিটার এমপি 25	হ্যাঁ	না	না
লাইনারের বাইরের পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরীক্ষা করা হচ্ছে		সারফেস রুক্ষতা নমুনা অনুযায়ী GOST 9378-75 রুক্ষতা পরামিতি Ra ≤ 0.63 সহ	হ্যাঁ	না	না
তীরের প্রস্থ, স্কেল স্ট্রোক এবং স্কেল বিভাগের দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করা		ইন্সট্রুমেন্টাল মাইক্রোস্কোপ GOST 8074-71 বা সর্বজনীন পরিমাপ মাইক্রোস্কোপ অনুযায়ী GOST 14968-69	হ্যাঁ.	হ্যাঁ	না
হাতের শেষ এবং ডায়ালের মধ্যে দূরত্ব নির্ধারণ করা			হ্যাঁ	হ্যাঁ	হ্যাঁ
পরিমাপ বল এবং তার ওঠানামা নির্ধারণ		GOST 237 অনুযায়ী 5 গ্রাম ডিভিশন মূল্য সহ ট্যাবলেটপ ডায়াল স্কেল 11-79; রাক C-II-28-125×125 GOST 10197-70কানেক্টিং ব্যাস 8 মিমি সহ অতিরিক্ত বন্ধনী সহ	হ্যাঁ	হ্যাঁ	না
পরিমাপের রডটিকে তার অক্ষের লম্ব দিকে চাপ দেওয়ার সময় সূচক পাঠের পরিবর্তন নির্ধারণ করা		); গ্রামমিটার 50 - 300 1725-02.021301-78	হ্যাঁ	হ্যাঁ	হ্যাঁ
নির্দেশক রিডিংয়ের পরিসীমা নির্ধারণ করা		মাইক্রোমিটার হেড সহ ডিভাইস (অ্যাপ্লিকেশন )	হ্যাঁ	হ্যাঁ	হ্যাঁ
সূচক পড়ার বৈচিত্র নির্ধারণ		মাইক্রোমিটার হেড সহ ডিভাইস (অ্যাপ্লিকেশন )	হ্যাঁ	হ্যাঁ	হ্যাঁ
সূচক ত্রুটির মধ্যে সবচেয়ে বড় পার্থক্য নির্ধারণ		মাইক্রোমিটার হেড সহ ডিভাইস (অ্যাপ্লিকেশন )	হ্যাঁ	হ্যাঁ	হ্যাঁ
স্যাঁতসেঁতে সময় নির্ধারণ		সূচক স্যাঁতসেঁতে সময় পর্যবেক্ষণের জন্য ডিভাইস (পরিশিষ্ট )	হ্যাঁ	না	না

বিঃদ্রঃ: রাষ্ট্রীয় মেট্রোলজিক্যাল সার্ভিসে মেট্রোলজিক্যাল সার্টিফিকেশন পাস করেছে এবং এই নির্দেশিকাগুলির যথার্থতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছে এমন অন্যান্য যাচাইকরণের উপায়গুলি ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয়েছে।

2. যাচাইকরণের শর্তাবলী এবং এটির জন্য প্রস্তুতি

2.1। যাচাইকরণ পরিচালনা করার সময়, নিম্নলিখিত শর্তগুলি অবশ্যই পূরণ করতে হবে:

1) কাজের স্থানের তাপমাত্রা +15 থেকে +25 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে হওয়া উচিত;

2) এক ঘন্টার মধ্যে কাজের স্থানের তাপমাত্রার পরিবর্তন 2 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হওয়া উচিত নয়;

3) আপেক্ষিক আর্দ্রতা +25 °C তাপমাত্রায় 80% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

2.2। যাচাইকরণের আগে, নির্দেশক এবং যাচাইকরণের উপায়গুলি অপারেটিং ডকুমেন্টেশন অনুসারে কার্যকরী অবস্থায় আনতে হবে এবং কমপক্ষে 1 ঘন্টার জন্য যাচাইকরণ করা হয় এমন ঘরে রাখতে হবে।

3. যাচাইকরণ

পরীক্ষার সময়, নির্দেশক নোডগুলির মিথস্ক্রিয়া পরীক্ষা করা হয়।

1) পরিমাপের রডের মোট স্ট্রোক কমপক্ষে 0.5 মিমি দ্বারা কার্যকরী স্ট্রোক অতিক্রম করতে হবে;

2) পরিমাপের রডের চরম অবস্থানে, তীরটিকে অবশ্যই প্রতিসাম্যের অক্ষকে কমপক্ষে 10টি বিভাগ দ্বারা অতিক্রম করতে হবে;

3) পরিমাপ লাইন বরাবর চাপলে, পরিমাপের রডটি জ্যামিং বা রোলিং ছাড়াই মসৃণভাবে সরানো উচিত;

4) তীরের শেষটি অবশ্যই ছোট স্কেলের স্ট্রোকগুলিকে 0.3 এর কম এবং দৈর্ঘ্যের 0.8 এর বেশি নয়;

5) যখন পরিমাপের রডটি অবাধে চলে যায় বা যখন এটি হঠাৎ বন্ধ হয়ে যায়, তখন তীরটি অক্ষের উপর ঘোরানো উচিত নয়;

6) যে কোনও সংখ্যক পূর্ণ বিপ্লবে বিপ্লব সূচক অনুসারে সূচকটি ইনস্টল করার সময়, সূচক পরিমাপের রডের অক্ষের দিক থেকে তীরের বিচ্যুতিটি অতিক্রম করা উচিত নয় 15 বিভাগ;

7) পয়েন্টারকে যেকোনো স্কেল বিভাগের সাথে সারিবদ্ধ করার জন্য ডিভাইসটিকে জ্যামিং ছাড়াই মসৃণভাবে কাজ করতে হবে।

3.3। মেট্রোলজিকাল পরামিতি নির্ধারণ

লাইনারের বাইরের পৃষ্ঠের রুক্ষতা অবশ্যই GOST 577-68 এর প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে।

তীরের প্রস্থ মাপা হয় সেই অংশে যা স্কেলের উপরে অবস্থিত।

স্কেল বিভাগের দৈর্ঘ্য (স্ট্রোকের অক্ষের মধ্যে দূরত্ব) স্কেলের কেন্দ্রের সবচেয়ে কাছের স্ট্রোকের শেষ প্রান্তে যেকোনো স্কেল বিভাগে পরিমাপ করা হয়।

স্কেল স্ট্রোকের প্রস্থ পাঁচটি স্ট্রোকের কম নয়। স্কেলের মধ্যে পৃথক স্ট্রোকের প্রস্থের পার্থক্যটি GOST 577-68-এ উল্লিখিত মান অতিক্রম করা উচিত নয়।

সূচকটি একটি মাইক্রোমিটার হেড সহ একটি ডিভাইসে মাউন্ট করা হয়। পরিমাপের রডটিকে পরিমাপের সীমার মাঝখানের সাথে সম্পর্কিত অবস্থানে নিয়ে যান এবং দুটি পারস্পরিক লম্ব দিক থেকে চার দিক থেকে ক্রমিকভাবে 2.5 N বল সহ একটি গ্রামোমিটার প্রোবের সাহায্যে সূচকের পরিমাপের টিপটি টিপুন এবং সূচক রিডিংয়ের পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করুন, যা GOST 577- 68-এ উল্লিখিত মান অতিক্রম করা উচিত নয়।

পরিমাপ পরিসরের তিনটি সমানভাবে ব্যবধানের বিন্দুতে রিডিংয়ের ভিন্নতা নির্ধারণ করা হয়।

ড্রাম স্ট্রোকের চিত্রটি ডিভাইসের স্টেমের অনুদৈর্ঘ্য স্ট্রোকের সাথে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ না হওয়া পর্যন্ত এবং সূচকের রিডিং পড়া না হওয়া পর্যন্ত সূচকটির পরিমাপের রডটি মাইক্রোমিটারের মাথার সাথে ডিভাইসের মাইক্রোমিটার স্ক্রুটিকে ঘোরানোর মাধ্যমে সরানো হয়।

তারপরে পরিমাপের রডটি একই দিকে 0.05 মিমি দ্বারা সরানো হয় এবং চলাচলের দিক পরিবর্তন করে, ড্রামের একই স্ট্রোকটি ডিভাইসের স্টেমের অনুদৈর্ঘ্য স্ট্রোকের সাথে মিলে না হওয়া পর্যন্ত পরিমাপের রডটি ফিরিয়ে দেওয়া হয়। ইন্ডিকেটর রিডিং নেওয়া হয়। পরিমাপ পরিসরের একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে সূচক রিডিংয়ের পার্থক্যটিকে রিডিংয়ের পরিবর্তন হিসাবে নেওয়া হয়।

পরিমাপ পরিসরের অন্যান্য পয়েন্টে রিডিংয়ের ভিন্নতাও নির্ধারিত হয়।

প্রতিটি পয়েন্টে রিডিংয়ের ভিন্নতা GOST 577-68-এ উল্লেখিত মানগুলির বেশি হওয়া উচিত নয়।

মেরামত এবং অপারেশন থেকে মুক্তি পাওয়া সূচকগুলির জন্য, রিডিংয়ের বিভিন্নতার অনুমতি দেওয়া হয় যা GOST 577-68-এ উল্লিখিত মানগুলি অতিক্রম করে, কিন্তু টেবিলে নির্দিষ্ট করা মান অতিক্রম করে না। . এই ধরনের সূচক নির্ভুলতা ক্লাস 2 এর অন্তর্গত।

পরিমাপক রডের ফরোয়ার্ড বা রিভার্স স্ট্রোকের সময় সূচকের সম্পূর্ণ পরিমাপের পরিসরে ত্রুটির সবচেয়ে বড় পার্থক্য নির্দেশক রিডিংয়ের বৃহত্তম এবং ক্ষুদ্রতম বিচ্যুতির মধ্যে পার্থক্যের সমান।

একইভাবে, 1 মিমি এবং 0.1 মিমি এলাকায় ত্রুটির সবচেয়ে বড় পার্থক্যটি যাচাই করা হচ্ছে এমন এলাকার বৃহত্তম এবং ক্ষুদ্রতম সূচক রিডিংয়ের মধ্যে পার্থক্যের সমান।

0.1 মিমি এলাকায় ত্রুটি 2 এর শুরুতে 0.02 মিমি পরে গণনা করা হয়; তীরের 5 এবং 10 বাঁক এবং প্রোটোকলে I mm বিভাগে এবং সম্পূর্ণ পরিমাপের পরিসরে যাচাইকরণের মতো একইভাবে রেকর্ড করা হয়।

সূচকের সম্পূর্ণ পরিমাপের পরিসরে এবং 0.1 এবং 1 মিমি যেকোন ক্ষেত্রের মধ্যে সবচেয়ে বড় ত্রুটির পার্থক্য GOST 577-68-এ উল্লেখিত মানগুলির বেশি হওয়া উচিত নয়।

মেরামত এবং অপারেশন থেকে মুক্তি পাওয়া সূচকগুলির জন্য, GOST 577-68-এ উল্লিখিত মানগুলিকে অতিক্রম করে, সবচেয়ে বড় ত্রুটির পার্থক্যগুলি অনুমোদিত, তবে সারণীতে নির্দিষ্ট করা মানগুলি অতিক্রম করবে না। . এই ধরনের সূচকগুলি যথার্থতা শ্রেণী 2 হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।

টেবিল ২

	নির্ভুলতা ক্লাস 2, মাইক্রন এর সূচকগুলির মেট্রোলজিক্যাল বৈশিষ্ট্যের অনুমতিযোগ্য মানগুলির সীমা
সূচক ত্রুটির মধ্যে সবচেয়ে বড় পার্থক্য
পরিমাপের সীমার যেকোনো অংশে 1 মিমি
সমগ্র পরিমাপ পরিসীমা জুড়ে
পড়ার পরিসর
ইঙ্গিতের তারতম্য

3.3.11। স্যাঁতসেঁতে সময় নির্দেশক ড্যাম্পিং টাইম কন্ট্রোল ডিভাইস ব্যবহার করে নির্ধারিত হয় (পরিশিষ্ট ).

যে সূচকটি পরীক্ষা করা হচ্ছে তা র্যাক 1 এ মাউন্ট করা হয়েছে যাতে সূচকটির পরিমাপক টিপের সাথে ঘূর্ণনশীল প্লেট 2 এর পৃষ্ঠের সাথে তার সর্বনিম্ন অবস্থানে এবং এর উপরের অবস্থানে পরিমাপকারী টাইল 3 এর পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ নিশ্চিত করা যায়। পরিমাপের রডের চরম অবস্থানে বৈদ্যুতিক সার্কিট বন্ধ করা নিশ্চিত করে। এর পরে, সূচকটির পরিমাপক টিপটি পরিমাপের টাইলের পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আনা হয় এবং ঘূর্ণমান প্লেটটি তীব্রভাবে ঘুরিয়ে দেওয়া হয় যাতে পরিমাপের টিপটি পরিমাপের টাইলের পৃষ্ঠ থেকে সরে যায়। এটি বৈদ্যুতিক সার্কিট খোলে। যতক্ষণ না সূচকের ডগা টার্নটেবলের পৃষ্ঠে পৌঁছায় ততক্ষণ বৈদ্যুতিক সার্কিট খোলা থাকে। সূচক পরিমাপের রড কমানোর এই সময়টি একটি উচ্চ-গতির রেকর্ডার 4 দ্বারা রেকর্ড করা হয়। স্যাঁতসেঁতে সময় 0.15 - 0.8 সেকেন্ডের মধ্যে হওয়া উচিত।

4. যাচাইকরণের ফলাফলের নিবন্ধন

4.1। প্রস্তুতকারক পাসপোর্টে সূচকগুলির প্রাথমিক যাচাইকরণের ইতিবাচক ফলাফল রেকর্ড করে।

4.2। রাষ্ট্রীয় যাচাইকরণের সময় উপযুক্ত হিসাবে স্বীকৃত সূচকগুলির জন্য, Gosstandart দ্বারা প্রতিষ্ঠিত ফর্মে একটি যাচাইকরণ শংসাপত্র জারি করা হয়। ক্রমাঙ্কন শংসাপত্র নির্দেশকের নির্ভুলতা শ্রেণী নির্দেশ করে।

4.3। সূচকগুলির পর্যায়ক্রমিক বিভাগীয় যাচাইয়ের ইতিবাচক ফলাফল বিভাগীয় মেট্রোলজিক্যাল পরিষেবা দ্বারা আঁকা একটি নথিতে একটি চিহ্ন সহ নথিভুক্ত করা হয়।

4.4। যে সূচকগুলি এই মানের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না তা প্রত্যাখ্যান করা হয় এবং ব্যবহারের জন্য অনুমোদিত নয়।

আবেদন 1
তথ্য

ইন্ডিকেটর চেক প্রোটোকল এ প্রবেশের উদাহরণ

1. পরিমাপ বল এবং তার ওঠানামা নির্ধারণ

সূচক রিডিং, মিমি
সোজা স্ট্রোক			বিপরীত স্ট্রোক
স্কেল রিডিং, ছ

সর্বোচ্চ পরিমাপ বল

পরিমাপের রডের ফরোয়ার্ড স্ট্রোকের সময় পরিমাপের শক্তির ওঠানামা

পরিমাপের রডের চলাচলের দিক পরিবর্তন করার সময় পরিমাপের শক্তির ওঠানামা

2. নির্দেশক ত্রুটির মধ্যে সবচেয়ে বড় পার্থক্য নির্ধারণ:

সম্পূর্ণ পরিমাপ পরিসরের উপর এবং 1 মিমি এর একটি অংশের উপরে:

তীর বিপ্লব সংখ্যা	স্কেল চিহ্ন						সবচেয়ে বড় ত্রুটি পার্থক্য
							1 মিমি এলাকায়	সমগ্র পরিমাপ পরিসীমা জুড়ে	সঠিকতা শ্রেণী
	µm
				এড়িয়ে যাও কন্টেন্ট © 2023 s-studio26.ru — নির্মাণ পোর্টাল - Sstudio26 ওয়েবসাইটে বিজ্ঞাপন সাইট ম্যাপ পরিচিতি গোপনীয়তা নীতি