এচিং বোর্ডের জন্য স্নান। পিসিবি এচিং স্নানের জন্য মাইক্রো বাবল স্নান

আমি মনে করি না যে আমি একটি বড় গোপনীয়তা প্রকাশ করব যদি আমি বলি যে প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড এচিংয়ের গতি এবং গুণমান বিভিন্ন প্রধান কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়। উদাহরণস্বরূপ: যদি ঘরের তাপমাত্রায় ফেরিক ক্লোরাইড দ্রবণে এচিং প্রক্রিয়া ঘটে, তবে এটি সাধারণত 40 মিনিট থেকে স্থায়ী হয়। 2.5 ঘন্টা পর্যন্ত (সমাধানের স্যাচুরেশনের উপর নির্ভর করে)। যদি দ্রবণটি উত্তপ্ত হয়, তবে এচিং প্রক্রিয়াটি নিজেই সময়ের মধ্যে দেড় গুণ কমানো যেতে পারে। এবং সাধারণভাবে, আদর্শভাবে, সমাধানটি পর্যায়ক্রমে আলোড়িত করা উচিত, এই ক্ষেত্রে প্রক্রিয়াটি আরও দ্রুত ঘটে। এই কারণগুলি সরাসরি এচিং হারকে প্রভাবিত করে। যদি আমরা বোর্ডগুলির গুণমান সম্পর্কে কথা বলি, তবে এটি প্রাথমিকভাবে সেই রেডিও অপেশাদারদের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য যারা "লেজার প্রিন্টার এবং আয়রন" পদ্ধতি ব্যবহার করে টেক্সটোলাইটে নকশা স্থানান্তর করে। টোনারটি ফয়েলকে বেশ দৃঢ়ভাবে মেনে চলে তা সত্ত্বেও, যদি এচিং প্রক্রিয়াটি সময়মতো বিলম্বিত হয়, তবে ফেরিক ক্লোরাইড এখনও টোনারের নীচে থাকে। এই ক্ষেত্রে, ট্র্যাকগুলি "ছিদ্রযুক্ত" হয়ে ওঠে, যা ফলস্বরূপ বোর্ডের নিজেই এবং সামগ্রিকভাবে ডিভাইসের গুণমানকে খারাপ করে।

প্রযুক্তিগতভাবে, দ্রবণটি মিশ্রিত করার প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন উপায়ে করা যেতে পারে (এটি সমস্ত হাতের দক্ষতা এবং "তীক্ষ্ণ করার" উপর নির্ভর করে), তবে সবচেয়ে অনুকূল, আমার মতে, "মাইক্রোবাবল বাথ" পদ্ধতি। এভাবেই কারখানার বোর্ড তৈরি হয়। পদ্ধতির সারাংশ বেশ সহজ, কিন্তু খুব কার্যকর। ফেরিক ক্লোরাইড ট্যাঙ্কের নীচে একটি প্লাস্টিকের টিউব রয়েছে যার মধ্যে নিয়মিত বিরতিতে ছিদ্র করা হয়। টিউবটি এক প্রান্তে প্লাগ করা হয় এবং অন্য প্রান্তে সংকুচিত বায়ু সরবরাহ করা হয়। ফলস্বরূপ, ট্যাঙ্কের নিচ থেকে উত্থিত বায়ু বুদবুদগুলি স্বাভাবিকভাবে ফেরিক ক্লোরাইড দ্রবণে মিশ্রিত করে, যার ফলে এচিং প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে। যাইহোক, দ্রবণটি গরম করার জন্য কোনও ব্যবস্থা নেই, তবে যেহেতু এচিং প্রক্রিয়াটি বেশ দ্রুত ঘটে (5 - 10 মিনিট), এই বিকল্পটি, নীতিগতভাবে, অর্থহীন, সমাধানটি কেবল আগে থেকে গরম করা হয় এবং ইতিমধ্যে উষ্ণ ট্যাঙ্কে ঢেলে দেওয়া হয়। সুতরাং, এই ভূমিকার মাধ্যমে আপনি সম্পূর্ণ করতে পারেন এবং সরাসরি আপনার পরিকল্পনা বাস্তবায়নে এগিয়ে যেতে পারেন।

স্টোরেজ ট্যাঙ্ক।স্বাভাবিকভাবেই, যে কোনও সুবিধাজনক ধারক এই নকশার জন্য একটি জলাধার হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে আমি ফটোগ্রাফ তৈরি করার জন্য cuvettes জুড়ে এসেছি। তারা দেখতে এই মত:

একটি নল. আপনি যে কোনও সুবিধাজনক টিউবও ব্যবহার করতে পারেন, তবে নিয়মিত মেডিকেল ড্রপার থেকে একটি টিউব ব্যবহার করা আমার কাছে সবচেয়ে অনুকূল বলে মনে হয়েছিল আপনি এটি শুধুমাত্র 15 রুবেলের জন্য একটি ফার্মাসিতে কিনতে পারেন। এটি নিয়মিত মোমেন্ট ক্রিস্টাল আঠালো ব্যবহার করে আঠালো করা হয়। গর্তগুলি একটি সেলাই সুই দিয়ে তৈরি করা হয়, প্রায় 1 সেমি বৃদ্ধিতে:

স্বাভাবিকভাবেই, একদিকে টিউবটি আগাম প্লাগ করা হয়েছে, অন্যদিকে একই ড্রপার থেকে একটি টিপ বায়ু উত্সের সাথে আরও সুবিধাজনক সংযোগের জন্য সংযুক্ত করা হয়েছে (একটু পরে আরও কিছু):

এই পর্যায়ে, কেবল পাত্রে জল ঢেলে ডিভাইসের ক্রিয়াকলাপটি পরীক্ষা করা এখনও প্রয়োজন। আসল বিষয়টি হ'ল সবকিছু কম্প্রেসারের চাপের উপর নির্ভর করে এবং গর্তের ব্যাস এবং পিচ সরাসরি এটি থেকে নাচতে পারে, তাই আপনাকে পরীক্ষা করতে হতে পারে:

নেট. সম্ভবত এই বিন্দুটি কারো কাছে অপ্রয়োজনীয় বলে মনে হবে। আসল বিষয়টি হ'ল এটি ট্যাঙ্কের নীচে থেকে প্রায় 1.5 সেন্টিমিটার দূরত্বে প্রসারিত একটি জাল সম্পর্কে কথা বলবে (টিউব এবং বোর্ডের ফাঁকাগুলির মধ্যে একটি ফাঁক এখনও প্রয়োজনীয়)। প্রয়োজনীয় ব্যবধান নিশ্চিত করার জন্য গ্রিড তৈরি করা মোটেও প্রয়োজনীয় নয়, আপনি বোর্ডের গর্তে কেবল 4-6 ম্যাচ সন্নিবেশ করতে পারেন (বিশেষত ডিভাইসে বোর্ডটি বেঁধে রাখার উদ্দেশ্যে) যাতে তারা গঠন করে। রাক আপনি আবার, বিভিন্ন উপায়ে একটি গ্রিড তৈরি করতে পারেন। আমার পদ্ধতিটি নিম্নরূপ: প্রায় 1.5 সেন্টিমিটার চওড়া এবং ট্যাঙ্কের প্রতিটি পাশের চেয়ে সামান্য ছোট স্ট্রিপগুলি প্রায় 1 মিমি পুরু প্লাস্টিকের থেকে কাটা হয়। ফলাফল হল দুটি লম্বা এবং দুটি ছোট স্ট্রাইপ:

প্রতিটি স্ট্রিপে, প্লাস্টিকের অর্ধেক বেধে কাটা হয়, এক সেন্টিমিটার বৃদ্ধিতে:

তদুপরি, এগুলি এমনভাবে আঠালো করা হয়েছে যে কাটগুলি ট্যাঙ্কের প্রাচীরের দিকে মুখ করে থাকে এবং একটি পাতলা মাছ ধরার লাইন এই কাটার মধ্য দিয়ে যায়:

তারপর সংক্ষিপ্তগুলির মধ্যে:

ফলাফলটি টেনিস র‌্যাকেটে প্রসারিত একটি জালের মতো হওয়া উচিত:

ঢাকনা. প্রকৃতপক্ষে, আমরা সেখানে শেষ করতে পারতাম, কিন্তু জল দিয়ে এই ইউনিটটি পরীক্ষা করার সময়, একটি সম্পূর্ণ আনন্দদায়ক বৈশিষ্ট্য স্পষ্ট হয়ে উঠল না। আসল বিষয়টি হ'ল একটি কার্যকরী ইউনিট বিভিন্ন দিকে খুব ছোট ড্রপগুলি স্প্রে করে। সম্ভবত কারও জন্য এটি কোনও সমস্যা হবে না, তবে ব্যক্তিগতভাবে আমার একটি ঢাকনা তৈরি করার ইচ্ছা ছিল। কুভেটের মাত্রা অনুসারে, প্লাস্টিকের একটি ফাঁকা কাটা হয়েছিল, যেখানে গর্তগুলি বায়ুচলাচলের জন্য যথেষ্ট ড্রিল করা হয়েছিল, তবে আশেপাশের স্থানকে দূষিত করার জন্য যথেষ্ট নয়:

ঢাকনার কাটাগুলি তৈরি করা হয়েছে কারণ একদিকে একটি নল বেরিয়ে আসছে এবং অন্য দিকে একটি ড্রেন রয়েছে (যাইহোক, ঢাকনা বন্ধ রেখে দ্রবণটি নিষ্কাশন করা অনেক বেশি সুবিধাজনক হয়ে উঠেছে, এবং ছিটানোর সম্ভাবনা কম। এটা)। ঢাকনা প্রস্তুত, যা অবশিষ্ট থাকে তা হল ট্যাঙ্কে এটির জন্য ফাস্টেনার তৈরি করা। এটি সম্পূর্ণরূপে স্ট্যান্ডার্ড উপায়ে তৈরি করা হয় না: ক্লিপগুলি কুভেটের উপর আঠালো করা হয়, একটি সমাক্ষ তারের সংযুক্ত করার উদ্দেশ্যে:

তাদের মধ্যে মোট ছয়টি আছে...

...ঢাকনার জন্য গাইড হিসাবে প্রতিটি পাশে দুটি...

... এবং ঢাকনা সম্পূর্ণরূপে বন্ধ হয়ে গেলে স্টপার হিসাবে আরও দুটি:

কম্প্রেসার। এখন আমরা বায়ু উৎস সম্পর্কে কথা বলতে পারি। সবচেয়ে সাধারণ একটি ভালভ সহ একটি প্লাস্টিকের বোতল যার মধ্যে একটি পাম্প ব্যবহার করে বায়ু পাম্প করা হয়। একটি গাড়ী ক্যামেরা সহ একটি বিকল্পও সম্ভব। আমার ক্ষেত্রে, অ্যাকোয়ারিয়াম AEN-3-এর জন্য একটি নিয়মিত মাইক্রোকম্প্রেসার একটি বায়ু উত্স হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা বৃহত্তর কর্মক্ষমতার জন্য সামান্য পরিবর্তন করা হয়েছে:

প্রকৃতপক্ষে, পরিবর্তনটি কয়েলের ক্ষেত্রে চুম্বকের সর্বোত্তম অবস্থানে ফুটিয়ে তোলা হয়েছে (যে কেউ কখনও এই জাতীয় ডিভাইসগুলিকে বিচ্ছিন্ন করেছে সে বুঝতে পারবে আমরা কী নিয়ে কথা বলছি)। এই সাধারণ ম্যানিপুলেশনগুলির সাহায্যে, কম্প্রেসারের কার্যক্ষমতা প্রায় দুই গুণ বৃদ্ধি করা সম্ভব হয়েছিল, যা বেশ যথেষ্ট বলে প্রমাণিত হয়েছিল।

এইভাবে, সমস্ত কাজের ফলস্বরূপ, একটি সাধারণ ইউনিট উপস্থিত হয়েছিল ...

...যা, তবুও, উত্পাদিত ডিভাইসের গুণমান এবং গতি কয়েকগুণ বাড়িয়েছে।

পুনশ্চ. সম্ভবত, কারও কারও কাছে এই নকশায় অনেক কিছুই অপ্রয়োজনীয় বলে মনে হবে, কারণ জালের পরিবর্তে আপনি ম্যাচ ব্যবহার করতে পারেন, ঢাকনার পরিবর্তে - পাতলা পাতলা কাঠের টুকরো বা একটি পুরানো ম্যাগাজিন (শুধু রেডিও ইলেকট্রনিক্সে নয়, এটি নীতির বিষয়) , এবং একটি সংকোচকারীর পরিবর্তে, আপনার নিজের ফুসফুস বেশ উপযুক্ত, এই সব উপরে স্পষ্টভাবে কাজের সময় আরাম যোগ করবে না। যাইহোক, এটি কেবলমাত্র আমার সম্পূর্ণ ব্যক্তিগত মতামত, এবং উপরের সমস্তটি যদি কারও পক্ষে কার্যকর হয় তবে আমি সম্পূর্ণ আত্মবিশ্বাসের সাথে বলতে পারি যে আমি আমার লক্ষ্য একশ শতাংশ পূরণ করেছি।

বিনীত, ইলেক্ট্রনিক বিষয়ক মাস্টার

প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড এচিং করার জন্য একটি বুদ্বুদ স্নান একটি মোটামুটি সাধারণ এবং খুব সুবিধাজনক ডিভাইস যা অনেক রেডিও অপেশাদার জানে এবং ব্যবহার করে। যাইহোক, বুদ্বুদ স্নানের কিছু অসুবিধা রয়েছে, যার সমাধান প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডগুলি এচিং করার জন্য স্নানের মৌলিকভাবে নতুন নকশার জন্ম দিয়েছে।

বাবল বাথ মিক্সার:

একজন শিক্ষিত রেডিও অপেশাদার জানেন যে একটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের অভিন্ন এবং উচ্চ-মানের (পাশাপাশি দ্রুত) এচিংয়ের জন্য, এচিং দ্রবণটি অবশ্যই উত্তপ্ত এবং ক্রমাগত নাড়তে হবে। এচিং দ্রবণ (উদাহরণস্বরূপ ফেরিক ক্লোরাইড) গরম করা প্রতিক্রিয়ার গতি বাড়ায় এবং নাড়ার ফলে অক্সাইডের উপরের স্তরটি সরে যায় (এটি এচিং গতিতেও অবদান রাখে) এবং আপনাকে একটি উচ্চ-মানের প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড পেতে দেয়।

একটি বুদ্বুদ স্নান (এটি একটি বুদ্বুদ স্নান বা একটি জ্যাকুজি নয়) প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডগুলি আপনার নিজের হাতে বেশ সহজভাবে তৈরি করা যেতে পারে, ক্লাসিক সংস্করণে, একটি কম্প্রেসার এবং অন্যান্য অ্যাকোয়ারিয়ামের আনুষাঙ্গিকগুলি এচিংকে গরম করা এবং মেশানো নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়; সমাধান (ফেরিক ক্লোরাইড, উদাহরণস্বরূপ)। কিন্তু শাস্ত্রীয় সংগঠনের সাথে, সুবিধা এবং অর্থনীতি সত্ত্বেও, বুদ্বুদ স্নানের বেশ উল্লেখযোগ্য অসুবিধা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, সময়ের সাথে সাথে, স্প্রেয়ারটি আটকে যায় এবং বুদবুদগুলি এলোমেলোভাবে ছড়িয়ে পড়ে, তাই সমাধানটি অসমভাবে মিশ্রিত হয়। এইভাবে, এটিকে কীভাবে পরিমার্জিত করা যায় সে সম্পর্কে অনেক চিন্তা করার পরে, আমি একটি মিক্সার ব্যবহার করে সমাধানটি মেশানোর জন্য একটি বরং আসল, উদ্ভাবনী ধারণা নিয়ে এসেছি। ফলাফল সমস্ত প্রত্যাশা ছাড়িয়ে গেছে।

আমি ক্লাসিক রুটে গিয়েছিলাম, জৈব কাচের টুকরো নিয়েছিলাম, বুদবুদ স্নানের সমস্ত বিবরণ আগে থেকে চিহ্নিত করে কেটেছিলাম।

বাবল স্নানের অংশগুলি প্লেক্সিগ্লাস থেকে কাটা

তারপরে আমি ডাইক্লোরোইথেন নিয়েছিলাম এবং এতে প্লেক্সিগ্লাস কাটা থেকে অবশিষ্ট শেভিংগুলি দ্রবীভূত করেছিলাম, এইভাবে প্লেক্সিগ্লাসের জন্য একটি ভাল এবং নির্ভরযোগ্য আঠা পেয়েছিল।

প্লেক্সিগ্লাসের জন্য আঠালো

সংক্ষিপ্ত, কিন্তু খুব শ্রমসাধ্য অপারেশনের পরে, আমি একটি সাধারণ পিইটি বোতল থেকে দুটি গলায় মিক্সার এবং হিটারের জন্য পূর্ব-প্রদত্ত ইনপুট সহ একটি বুদ্বুদ স্নানের শরীর পেয়েছি;

মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড এচিং জন্য সমাপ্ত স্নান শরীর

মিক্সার এবং হিটার ইনস্টল করার জন্য স্নানের শীর্ষে দুটি খাঁড়ি গর্ত প্রয়োজন, আপনি এটি ঠিক অনুমান করেছেন, সেগুলি নিজেকে তৈরি করাও বেশ সহজ। আপনি অ্যাকোয়ারিয়ামের জন্য হিটার ব্যবহার করতে পারেন, তবে ফেরিক ক্লোরাইডের জন্য কীভাবে হিটার তৈরি করবেন তা পড়তে পারেন।

আচার সমাধান জন্য হিটার

কিন্তু মিক্সার ডিজাইনের উপর, বেশ কিছু গুরুত্বপূর্ণ জোর দেওয়া উচিত। শুরু করার জন্য, আপনাকে অবশ্যই বুঝতে হবে যে ধাতু ব্যবহার করা যাবে না, ফেরিক ক্লোরাইড কেবল এটি খেয়ে ফেলবে এবং আপনাকে ধন্যবাদ বলবে না। অতএব, আমি একটি খাদ হিসাবে একটি কলম থেকে একটি ampoule এবং মিশুক হিসাবে নিজেই একটি মেডিকেল সিরিঞ্জ থেকে একটি পিস্টন ব্যবহার করেছি। আমি একটি ক্ষুদ্র M25E-4L সাইডার মোটরে শ্যাফ্ট ইনস্টল করেছি। আমি এই ধরণের ইঞ্জিনগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দিই, যেহেতু তারা অল্প খরচ করে, দ্রুত স্পিন করে এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়। এবং এই ধরণের মোটরগুলি খুব কমপ্যাক্ট, M25E-4L এমনকি একটি PET বোতলের ক্যাপেও ফিট হবে, তাই আমি মোটরের জন্য আবাসন হিসাবে দুটি ক্যাপ ব্যবহার করেছি।

পিলিং স্নানের জন্য মিক্সার

পিসিবি এচিং বাথের আমার সংস্করণটি ব্যবহার করা আনন্দদায়ক। সমাধানটি আদিম, সস্তা এবং পুনরুত্পাদন এবং ব্যবহার করা সহজ। শুধু মিক্সার এবং হিটার দিয়ে প্লাগে স্ক্রু করুন এবং ডিভাইসটি চালু করুন। কোনও বুদবুদ নেই এবং সেই কারণে কোনও স্প্ল্যাশ নেই, আপনি আপনার প্যান্টকে ফেরিক ক্লোরাইডের দাগ থেকে রক্ষা করবেন এবং সমাধানটি বেশ দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে মিশ্রিত হয়। এছাড়াও, আমার সংস্করণটি বেশ টেকসই এবং খুব মেরামতযোগ্য।

মিক্সার চালু হলে, ঘূর্ণি প্রবাহের কারণে দ্রবণের মিশ্রণ শুরু হয়। আলোড়ন শুধুমাত্র মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠ থেকে অক্সাইড অপসারণ করে না, তবে তরলকে সমানভাবে উত্তপ্ত করে।

মিক্সার চালু করার আগে লিকুইড হিটিং ডিস্ট্রিবিউশন

মিক্সার চালু করার পর লিকুইড হিটিং ডিস্ট্রিবিউশন

পিসিবি হোল্ডার:

এচিং বাথের মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের জন্য ধারককে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত, কারণ সুবিধার জন্য এটিও কাজে আসবে। এই উদ্দেশ্যে, আমি প্লেক্সিগ্লাসের তৈরি কাপড়ের পিনের জন্য একটি সাধারণ নকশা নিয়ে এসেছি এবং এটি ঢাকনায় সুরক্ষিত করেছি।

ক্লোথস্পিন, সার্কিট বোর্ড ধারক

মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের ধারক হিসাবে একটি সাধারণ কাপড়ের পিন আমার পক্ষে উপযুক্ত ছিল না, যেহেতু এটিতে একটি স্টিলের স্প্রিং ছিল এবং এটি এচিং সমাধানের আক্রমণাত্মক পরিবেশের বিরুদ্ধে কাজ করে না। এইভাবে, আমি প্লেক্সিগ্লাসের দুটি পাতলা স্ট্রিপ একত্রিত করে একটি জামাকাপড় তৈরি করেছি।

পিসিবি ধারক স্কেচ

এই ধরনের জামাকাপড় ফেরিক ক্লোরাইড বা অন্যান্য দুর্বল এচিং সমাধানগুলিকে ভয় পায় না, কারণ এর ধাতব অংশগুলি বাহ্যিক পরিবেশ থেকে বিচ্ছিন্ন এবং এটি নিজেই প্লেক্সিগ্লাস দিয়ে তৈরি।

ধারকের এই সংস্করণটি বোর্ডগুলিকে বেশ দৃঢ়ভাবে ধরে রাখে, সেগুলি ইনস্টল করা হয় এবং বেশ দ্রুত এবং সহজেই সরানো হয়।

একটি ধারক মধ্যে স্থায়ী PCB প্লেট.

সংক্ষেপে, অ্যাকোয়ারিয়াম কম্প্রেসারের পরিবর্তে মিক্সার ব্যবহার করে এচিং বোর্ডের জন্য বুদ্বুদ স্নানের আমার সংস্করণটির একটি মাত্র সুবিধা রয়েছে: এটি দ্রুত, সহজ, নির্ভরযোগ্য, সুবিধাজনক, উচ্চ-মানের এবং লাভজনক।

প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড এচিং করার জন্য আমার স্নানের সংস্করণ

আমি প্রায়শই মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড তৈরি করি, তাই আমি অনেক সূক্ষ্মতা এবং সূক্ষ্মতা জানি, এবং আপনি যদি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলি এচিং করার জন্য স্নান সংগ্রহ করতে যাচ্ছেন, তাহলে আমার কথাটি নিন, একটি বাবলারের পরিবর্তে একটি মিক্সার ব্যবহার করা অনেক বেশি। আরও ব্যবহারিক, এবং এই জাতীয় ধারক তার উত্পাদনে ব্যয় করা সমস্ত প্রচেষ্টাকে ন্যায়সঙ্গত করে।

কয়েক বছর আগে আমি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড এচিং করার জন্য এই স্নান তৈরি করেছিলাম। ধারণাটি আমার মাথায় দীর্ঘদিন ধরে ছিল, তবে সবকিছু জাহাজে বিশ্রাম নিয়েছিল, এবং ইন্টারনেটে, সাইটে hardlock.org.ua, আমি এই জাতীয় বাথটাবের বাস্তবায়ন দেখেছি এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় ছিল যে জাহাজটি অ্যাকোয়ারিয়াম গ্লাস সিলান্ট সঙ্গে একসঙ্গে glued ছিল. এবং ওয়েবসাইটে একটি চমৎকার থার্মোস্ট্যাট ডায়াগ্রাম ছিল, তাই আপনাকে নিজের ডায়াগ্রাম নিয়ে আসতে সময় নষ্ট করতে হবে না। আমি এমন একজন ব্যক্তির কাছ থেকে একটি পাত্র অর্ডার করেছি যিনি কাস্টম অ্যাকোয়ারিয়াম তৈরি করেন, এটির দাম 200 রুবেল। আমি 150 রুবেল + একটি টিউব এবং প্রায় 100 রুবেলের জন্য সমস্ত ধরণের সাকশন কাপের জন্য একটি অ্যাকোয়ারিয়াম স্টোর থেকে সস্তার কমপ্রেসার কিনেছি। সমস্ত ক্রয়ের মধ্যে সবচেয়ে ব্যয়বহুল একটি হিটার ছিল, আমি ঠিক মনে করি না, তবে 400-500 রুবেলের মতো কিছু। থার্মোস্ট্যাটের অংশগুলির দাম প্রায় 150 রুবেল। এটিকে আরও স্থিতিশীল করার জন্য, আমি চিপবোর্ড থেকে একটি স্ট্যান্ড তৈরি করেছি যার উপর আমি জাহাজ এবং তাপস্থাপক সংযুক্ত করেছি (ছবি দেখুন)। আমি সবকিছু একসাথে রেখেছি, এটি পরীক্ষা করেছি এবং পুরোপুরি আনন্দিত হয়েছি। প্রথম বোর্ডটি 3 মিনিটে খোদাই করা হয়েছিল!!! ফেরিক ক্লোরাইডের একটি তাজা দ্রবণে প্রক্রিয়াটি খুব দ্রুত হয়, কিন্তু দুই বছরের পুরনো দ্রবণে এটি প্রায় 20 মিনিট সময় নেয় :-)। তদুপরি, এই সমাধানে আমি বিভিন্ন আকারের প্রায় 30-40 টি বোর্ড খোদাই করেছি। এবং তিনি আরও কিছু কাজ করতেন, তবে নীচে ইতিমধ্যে 15 মিমি পুরু পলল ছিল। যা এয়ার আউটলেট টিউবকে আটকাতে শুরু করে। আমি সমাধানটি প্রতিস্থাপন করার এবং একই সময়ে একটি ছবি তোলার সিদ্ধান্ত নিয়েছি।

থার্মোস্ট্যাট, শিশুর স্তনবৃন্ত থেকে হাউজিং :)

ফটোতে কোনও এয়ার অ্যাটমাইজার নেই কারণ আমি একটি প্লাস্টিকের টিউব থেকে একটি বাড়িতে তৈরি করেছিলাম যেখানে আমি 1 মিমি ব্যাস সহ এক ডজন গর্ত ড্রিল করেছি, তবে জমার কারণে এটি আটকে গেছে এবং আমি এটিকে ফেলে দিয়েছি, আমি একটি নতুন তৈরি করব এক. এরকম কিছু...আপনি কি আমাকে বলতে পারেন কিভাবে আরামদায়ক ঢাকনা তৈরি করা যায়?

লেজার-আয়রন পদ্ধতি ব্যবহার করে আপনার নিজের হাতে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড তৈরি করা এবং ফটোরেসিস্ট ব্যবহার করা অতীতের জিনিস হয়ে উঠছে বলে মনে হচ্ছে। আজ, আরও বেশি সংখ্যক পদ্ধতি প্রদর্শিত হচ্ছে যা তাদের পরিশীলিততা এবং প্রতিভা দিয়ে বিস্মিত করে। উদাহরণস্বরূপ, 3D প্রিন্টারের আবির্ভাব এবং ব্যাপক ব্যবহারের সাথে, মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলির উত্পাদনে এই কার্যকরী ডিভাইসগুলি ব্যবহার করা সম্ভব হয়েছিল।

আরভিদ নামে একজন উত্সাহী সার্কিট বোর্ড ট্র্যাক তৈরি করতে কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ (CNC) মেশিন হিসাবে 3D প্রিন্টার ব্যবহার করার একটি উপায় নিয়ে এসেছেন। এই পদ্ধতিটি খুবই সহজ এবং 3D প্রিন্টার ছাড়া অন্য কোন অতিরিক্ত সরঞ্জামের প্রয়োজন নেই!

প্রয়োজনীয় আকারের PCB-এর একটি অংশ প্রথমে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা হয় এবং তারপরে একটি নিয়মিত মার্কার দিয়ে আঁকা হয়, তারপরে এটি একটি 3D প্রিন্টারের মুদ্রণ প্ল্যাটফর্মে স্থাপন করা হয়, যেখানে একটি অগ্রভাগের পরিবর্তে একটি খোদাইকারী ইনস্টল করা আছে। এই খোদাইকারী বোর্ডের তামা খোদাই করা প্রয়োজন এমন জায়গাগুলি থেকে রং সরিয়ে দেয়। অঙ্কন প্রাপ্তির পরে, সমাপ্ত অবস্থা প্রাপ্ত না হওয়া পর্যন্ত বোর্ডটি কিছু সময়ের জন্য ফেরিক ক্লোরাইড দ্রবণে স্থাপন করা হয়। 3D প্রিন্টারের জন্য G-কোড একটি বিশেষ প্রোগ্রাম FlatCAM-এ তৈরি করা হয়েছিল, CNC মেশিন ব্যবহার করে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

এই যান্ত্রিক এচিং পদ্ধতিটি প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড তৈরি করার দ্রুততম, পরিষ্কার, সবচেয়ে উত্পাদনশীল এবং সাশ্রয়ী উপায়। ফ্ল্যাটক্যাম প্রোগ্রাম নিজেই, যা প্রক্রিয়াটিকে ব্যাপকভাবে সহজতর করে, আকর্ষণীয় এবং দরকারী ফাংশন রয়েছে। এটি ব্যবহার করে, উদাহরণস্বরূপ, আপনি বিল্ট-ইন বিশেষ অ্যালগরিদমিক টুলের জন্য ধন্যবাদ শুধুমাত্র একক-পার্শ্বযুক্ত নয়, দ্বি-পার্শ্বযুক্ত বোর্ডগুলিও তৈরি করতে পারেন। প্রোগ্রামের TCL কনসোল ব্যবহারকারীদের জন্য নমনীয়তা প্রদান করে যারা কাজ স্বয়ংক্রিয় করতে এবং তাদের নিজস্ব ফাংশন বাস্তবায়ন করতে চায়। FlatCAM এর সুবিধাজনক ভিউয়ার আপনাকে Gerbers, ড্রিল এবং G-Code ফাইলগুলি কল্পনা করতে দেয়। এইভাবে আপনি সর্বদা জানতে পারবেন কিভাবে আপনার 3D প্রিন্টার প্রয়োজনীয় মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড তৈরি করতে কাজ করবে, এমনকি যখন ব্যবহারকারীর কাছে বেশ কয়েকটি জ্যামিতিক বস্তু থাকে, কিন্তু একটি জি-কোড পেতে চায় তখনও প্রোগ্রামটি কার্যকর হতে পারে। এই ক্ষেত্রে, FlatCAM আপনাকে এই জ্যামিতিক বস্তুগুলিকে একত্রিত করতে এবং আপনার উন্নত CNC মেশিনের জন্য একটি কাজ তৈরি করার অনুমতি দেবে।

নীচে একটি 3D প্রিন্টার ব্যবহার করে একটি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড তৈরির প্রক্রিয়ার একটি ভিডিও রয়েছে।

.
যদি আপনি আকর্ষণীয় এবং দরকারী উপকরণগুলি আরও ঘন ঘন এবং কম বিজ্ঞাপন সহ প্রকাশ করতে চান,
আপনি আমাদের প্রকল্পের উন্নয়নের জন্য যেকোনো পরিমাণ অনুদান দিয়ে সমর্থন করতে পারেন।

ভূমিকা.আমি মনে করি না যে আমি একটি বড় গোপনীয়তা প্রকাশ করব যদি আমি বলি যে প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড এচিংয়ের গতি এবং গুণমান বিভিন্ন প্রধান কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়। উদাহরণস্বরূপ: যদি ঘরের তাপমাত্রায় ফেরিক ক্লোরাইড দ্রবণে এচিং প্রক্রিয়া ঘটে, তবে এটি সাধারণত 40 মিনিট থেকে স্থায়ী হয়। 2.5 ঘন্টা পর্যন্ত (সমাধানের স্যাচুরেশনের উপর নির্ভর করে)। যদি দ্রবণটি উত্তপ্ত হয়, তবে এচিং প্রক্রিয়াটি নিজেই সময়ের মধ্যে দেড় গুণ কমানো যেতে পারে। এবং সাধারণভাবে, আদর্শভাবে, সমাধানটি পর্যায়ক্রমে আলোড়িত করা উচিত, এই ক্ষেত্রে প্রক্রিয়াটি আরও দ্রুত ঘটে। এই কারণগুলি সরাসরি এচিং হারকে প্রভাবিত করে। যদি আমরা বোর্ডগুলির গুণমান সম্পর্কে কথা বলি, তবে এটি প্রাথমিকভাবে সেই রেডিও অপেশাদারদের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য যারা "লেজার প্রিন্টার এবং আয়রন" পদ্ধতি ব্যবহার করে টেক্সটোলাইটে নকশা স্থানান্তর করে। টোনারটি ফয়েলটিকে বেশ দৃঢ়ভাবে মেনে চলে তা সত্ত্বেও, যদি এচিং প্রক্রিয়াটি সময়মতো বিলম্বিত হয়, তবে ফেরিক ক্লোরাইড এখনও টোনারের নীচে থাকে। এই ক্ষেত্রে, ট্র্যাকগুলি "ছিদ্রযুক্ত" হয়ে ওঠে, যা ফলস্বরূপ বোর্ডের নিজেই এবং সামগ্রিকভাবে ডিভাইসের গুণমানকে খারাপ করে।