Cara membuat cerobong asap untuk boiler gas yang benar. Persyaratan pemasangan cerobong asap untuk boiler gas Diameter pipa gas untuk boiler gas

Popularitas penggunaan boiler pemanas gas disebabkan oleh sejumlah keunggulan gas alam dibandingkan jenis bahan bakar lainnya. Namun gas, meskipun mempermudah penyelesaian masalah pemanasan, merupakan bahan bakar yang berisiko tinggi, sehingga persyaratan layanan regulasi untuk memastikan pengoperasian boiler gas yang aman, seperti peralatan bertenaga gas lainnya, juga meningkat.

Cerobong asap merupakan elemen integral dari desain unit pemanas apa pun, yang prinsip pengoperasiannya didasarkan pada pembakaran bahan bakar. Tidak terkecuali ketel gas. Pada saat pembakaran gas akan terbentuk asap yang terlihat tidak asing lagi di mata, namun karbon monoksida merupakan senyawa tidak berwarna dan tidak berbau yang mematikan bagi manusia sehingga memerlukan pembuangan langsung dan menyeluruh ke luar, demikianlah pipa cerobong untuk boiler gas. tidak - struktur independen atau bagian integral dari keseluruhan sistem pembuangan asap dari perumahan.

Persyaratan umum untuk cerobong boiler gas

• penyegelan lengkap saluran cerobong asap di seluruh panjangnya;
• adanya aliran udara yang cukup untuk menghilangkan produk pembakaran sepenuhnya dari boiler;
• ketahanan api dan ketahanan kimia dari bahan yang digunakan pada permukaan bagian dalam;
• tahan suhu tinggi;
• setiap ketel dilengkapi dengan cerobong asap terpisah;
• saluran asap sepanjang panjangnya tidak boleh lebih dari 3 putaran, dan konfigurasi oval dibuat dengan radius kelengkungan tidak kurang dari diameter pipa saluran keluar;
• cerobong vertikal harus setinggi minimal 5 m - nilai minimum yang menyediakan vakum dan aliran udara yang diperlukan;
• diameter pipa cerobong untuk boiler gas tidak boleh kurang dari ukuran saluran keluar unit pemanas;
• tidak dapat diterimanya menghubungkan cerobong asap ke saluran ventilasi;
• kepatuhan terhadap persyaratan peraturan:

Saat memasang cerobong asap, perlu juga memperhitungkan ketergantungan parameternya pada kekuatan boiler gas, yang ditetapkan dalam dokumen peraturan, tetapi disajikan lebih jelas dalam tabel:

Pilihan lokasi cerobong asap untuk boiler gas

Menurut lokasi pemasangannya, cerobong asap dibagi menjadi:

• intern;
• luar.

Cerobong asap jenis ini merupakan perangkat yang struktur utamanya terletak secara vertikal.

Jenis cerobong asap independen adalah pipa koaksial, di mana produk pembakaran dan udara dari jalan bergerak menuju satu sama lain di dalam saluran.

Kedua jenis cerobong asap ini disusun dengan mempertimbangkan persyaratan dokumen peraturan di atas, tetapi memiliki fitur desain tersendiri yang menentukan kelebihan dan kekurangannya.

Cerobong internal

Cerobong asap yang dipasang di dalam kontur bangunan, dibatasi oleh dinding luar, disebut internal.

Dinding luar pipa cerobong asap untuk boiler gas tidak terkena efek negatif dari lingkungan eksternal (perubahan suhu, curah hujan, radiasi ultraviolet, angin, faktor biologis), sehingga desainnya tahan lama.

Selain itu, selama pergerakan produk pembakaran panas melalui saluran, perpindahan panas ke udara rumah melalui dinding cerobong terus berlanjut - permukaan samping cerobong merupakan sumber panas tambahan, oleh karena itu efisiensi pemanasan tersebut sistemnya lebih tinggi, terutama pada rumah 2 lantai.

Namun susunan cerobong asap ini juga memiliki kelemahan:

• jika terjadi depresurisasi cerobong asap, karbon dioksida akan merembes ke salah satu ruangan;
• permukaan saluran yang terlalu panas menimbulkan risiko kebakaran;
• tempat-tempat di mana cerobong asap melewati pelat lantai memerlukan isolasi termal;
• Poros atau pipa cerobong menempati luas dan volume tertentu di dalam ruangan, sehingga faktor keberadaannya harus diperhitungkan saat menata ulang furnitur dan memilih bahan finishing.

Jika cerobong internal dipasang selama pembangunan rumah, maka tidak ada masalah dengan konstruksinya - proyek tersebut berisi semua yang diperlukan untuk pelaksanaannya, termasuk teknologi untuk membuat fondasi individu untuknya. Jika keputusan dibuat untuk membangun cerobong asap dengan desain ini di rumah yang sudah dibangun, maka pemasangannya dikaitkan dengan pengeluaran waktu dan uang yang signifikan, karena perlu membuat bukaan pada pelat lantai, dan ini akan merusak yang sudah ada. menyelesaikan.

Cerobong eksternal

Cerobong asap yang menempel pada dinding rumah atau dikeluarkan melalui dinding samping disebut cerobong luar.

Keuntungan dari lokasi ini:

• kesederhanaan konstruksi - kemungkinan pemasangan di rumah yang dihuni tanpa mengurangi hasil akhir;
• efisiensi;
• kemudahan pemeliharaan dan perbaikan;
• keamanan - depresurisasi tidak mengancam keracunan.

Kerugian dari cerobong asap luar ruangan:

• kebutuhan akan isolasi - untuk mencegah pembentukan kondensat pada permukaan bagian dalam dinding;
• paparan faktor lingkungan negatif;
• nilai efisiensi yang lebih rendah berarti ketidakmampuan untuk menggunakan permukaan samping sebagai sumber panas tambahan.

Tabel ringkasan karakteristik cerobong asap internal dan eksternal:

Cerobong koaksial

Perangkat ini sangat populer ketika melengkapi boiler gas dengan ruang bakar tertutup dengan knalpot asap. Cerobong koaksial adalah pipa di dalam pipa di mana dua proses terjadi secara bersamaan - masuknya udara dari luar ke ruang bakar tertutup dan pembuangan produk pembakaran dari dalam ke jalan. Pipa koaksial dapat digunakan baik pada boiler yang dipasang di dinding maupun saat memasang cerobong asap untuk unit pemanas lantai. Lokasi saluran bisa internal atau eksternal, orientasinya vertikal atau horizontal.

Pemasangannya terdiri dari pembuatan lubang tembus dengan diameter yang diperlukan pada dinding luar, pelat lantai atau atap sesuai dengan penandaan yang telah dibuat sebelumnya, pemasangan pipa ke dalamnya dan pengisian celah dengan sealant tahan panas dan lembab.

Jenis cerobong asap berdasarkan bahan pembuatannya

Pipa cerobong untuk boiler gas terbuat dari bahan-bahan berikut:

• bata;
• keramik;
• baja;
• kombinasi bahan.

Cerobong bata

Penampang ideal pipa yang dilalui asap dengan kecepatan tertinggi adalah lingkaran, dan tidak masuk akal untuk membuat cerobong asap dengan penampang melingkar yang terbuat dari batu bata. Selain itu, batu bata harus tahan api, namun hal ini tidak menyelamatkan dinding saluran dari pengotoran jelaga dan kerusakan akibat pengaruh kondensasi komponen asam hasil pembakaran gas. Oleh karena itu, cerobong asap untuk boiler pemanas bahan bakar padat atau kompor yang terbuat dari bahan yang sama terbuat dari batu bata.

Prosesnya memakan banyak tenaga, serta perlunya pemilihan batu bata tahan panas dan bahan pengikat yang memiliki karakteristik tahan panas secara cermat.

Konstruksi dimulai dengan pembangunan pondasi individu yang kuat di dalam kontur bangunan tanpa sambungan kaku dengan dinding penahan beban dan pelat lantai. Tidak disarankan untuk melakukan pekerjaan ini sendiri, tanpa memiliki keterampilan untuk bekerja dalam memasang tungku, tetapi pengetahuan tentang teknologi akan membantu mengontrol pekerjaan pemain profesional.

Salah satu syarat untuk memastikan traksi yang cukup adalah jumlah elevasi kepala pipa yang diperlukan di atas bubungan atap, tergantung lokasinya. Diagram menunjukkan hal ini lebih baik daripada deskripsi.

Namun kehadiran draft, bagaimanapun, tidak sepenuhnya menghilangkan faktor efek destruktif dari asap, komponen pembentuk asam dan kondensat pada batu bata.

Pengaruh faktor-faktor tersebut dapat dihilangkan dengan memasang cerobong asap dari pipa baja dan menutupinya dengan batu bata tahan api. Bahan saluran yang ideal adalah baja tahan karat, tahan terhadap zat kimia agresif dan kelembapan.

Berdasarkan nuansa penggunaan batu bata dalam konstruksi cerobong asap, penggunaannya untuk melengkapi sistem pemanas berbasis boiler gas tidak dibenarkan.

Cerobong asap terbuat dari pipa keramik

Pipa knalpot asap keramik adalah struktur prefabrikasi. Bodi luarnya merupakan rangka penahan beban yang terbuat dari beton ringan. Ada pipa keramik di dalamnya. Ruang antara lapisan dalam dan luar diisi dengan bahan isolasi panas khusus.

Cerobong keramik dirakit dari elemen individu sepanjang 20-60 cm, memiliki soket berbentuk penghubung di salah satu ujungnya, yang selama perakitan diperlakukan untuk menutup sambungan dengan perekat tahan asam.

Saluran keramik diisolasi dari luar dengan insulasi termal tahan panas dan dilapisi dengan balok beton tanah liat berongga atau batu bata tahan panas dengan mortar semen. Alur pada balok meningkatkan ventilasi insulasi dan menetralkan ekspansi termal keramik. Desain dan profil balok bisa berbeda - tergantung pada diameter cerobong asap dan jumlah pipa keramik di saluran.

Untuk memudahkan pemasangan, pabrikan menawarkan kit cerobong keramik siap pakai, yang mencakup semua perlengkapan yang diperlukan dan memiliki jaminan masa pakai 30 tahun atau lebih.

Pemasangan cerobong keramik

Cerobong keramik jarang dipasang di luar, karena desain luarnya memerlukan cangkang penguat tambahan yang terbuat dari batu bata atau balok.

Pemasangannya dimulai dengan menentukan lokasi keluarnya saluran di atap. Kemudian mereka memproyeksikan tempat ini dengan garis tegak lurus konstruksi, menghilangkan tanah lunak, merencanakan lokasi, menandai kontur pondasi dan membuat timbunan batu pecah.

Dasar

Jika dasar cerobong asap adalah fondasi rumah (strukturnya adalah bantalan) atau lantai beton dengan tulangan, maka saluran dipasang di atasnya, setelah sebelumnya membuat situs kedap air.

Dimensi pondasi dalam denah dan kedalamannya bergantung pada sifat tanah dan parameter cerobong - kontur penampang dan berat (jumlah lantai bangunan).

Penting! Fondasi cerobong asap dibangun secara mandiri; tidak boleh ada sambungan dengan dasar bangunan.

Bekisting dipasang di sepanjang kontur yang ditandai di tanah, setelah itu tulangan dibuat - jaring tulangan profil variabel dengan diameter 10-12 mm diletakkan, dihubungkan dengan kawat rajut ke sel 10x10 atau 12x12 cm.

Pondasi dituangkan dengan beton dengan mutu tidak lebih rendah dari M-200. Seminggu setelah pemasangan, kekuatannya akan bertambah 70%, dan Anda dapat mulai memasang cerobong asap dengan membuat area di bawahnya kedap air (bahan atap, bitulin).

Pemasangan blok

Elemen keramik diletakkan sesuai dengan desain sambungan pemasangan; senyawa tahan panas diterapkan pada sambungan elemen sebelum pemasangan, yang tidak hanya mengencangkan sambungan dengan kuat setelah proses pengawetan, tetapi juga menyegelnya. Lebih mudah untuk meletakkan komposisi dengan jarum suntik pemasangan, atau, jika tidak tersedia, dengan sekop. Campuran berlebih yang keluar setelah pemasangan segera digosok dengan sepotong karet busa yang rata dengan sambungan - tidak boleh ada tetesan atau tonjolan.

Penting! Dilarang untuk "menghidupkan kembali" komposisi yang telah disiapkan tetapi sudah mengeras dengan menambahkan air dan mengaduk - sebagian besar kekuatan lem tersebut akan hilang.

Peletakan rangka penyangga dilakukan tergantung pada desain balok beton atau batu bata, yang dibuat kokoh dengan lubang pemasangan pada penampangnya, atau dapat dilepas, diletakkan di sekeliling pipa.

Di tingkat bawah, modul pertama dengan perangkat untuk mengumpulkan dan mengalirkan kondensat harus ditempatkan. Untuk melakukan ini, gunakan penggiling untuk membuat celah pada balok beton atau batu bata untuk mengeluarkan pipa saluran keluar. Solusi diterapkan ke pangkalan, area pemasangan produk dibasahi, dan blok ditempatkan di tempatnya, setelah itu modul keramik dengan pipa outlet dipasang di dalamnya, juga pada mortar semen.

Vertikalitas bagian yang dipasang dikendalikan oleh tingkat bangunan. Saat meletakkan dinding, perlu juga menyediakan lokasi lubang inspeksi dan sambungan pipa saluran keluar boiler gas untuk memasang elemen-elemen ini di area yang tingginya sesuai dengan orientasi yang diinginkan.

Insulasi termal diletakkan di sekitar pipa dengan memasukkannya dari atas ke dalam blok yang dipasang pada solusi dengan penyesuaian dimensi awal.

Penting! Sambungan horizontal modul keramik dan balok beton berongga dari rangka pendukung ketika melewati pelat lantai tidak boleh ditempatkan pada bidangnya - elemen padat harus melewati pelat, dilengkapi sepanjang perimeter kontak dengannya dengan elastis tahan panas sealant yang menetralkan kemungkinan deformasi.

Untuk meningkatkan kekuatan rangka penahan beban luar, balok dilengkapi dengan lubang tembus - saluran penguat, yang harus diselaraskan selama produksi pasangan bata. Sebelum larutan mengeras, potongan-potongan tulangan baja dengan profil variabel dimasukkan ke dalam lubang-lubang tersebut sehingga sambungan batang satu sama lain berada di tengah balok, dan bukan pada jahitannya. Diameter tulangan dipilih agar setelah batang dipasang masih terdapat ruang pada saluran tulangan untuk diisi dengan mortar semen cair. Tulangan diluruskan dan dipotong-potong sehingga 2-3 balok dapat diikat menjadi satu.

Lapisan luar antara balok atau batu bata pada rangka penyangga juga digosok dengan hati-hati, dan kelebihan mortar dihilangkan sebelum proses pengawetan, sehingga selanjutnya tidak perlu mengetuk saluran untuk menghilangkannya.

Penampang cerobong keramik untuk boiler gas dengan ruang bakar tertutup agak berbeda - di blok rangka pendukung terdapat saluran terpisah untuk suplai udara ke pembakar, yang, seperti lubang penguat, harus disejajarkan dengan hati-hati selama pemasangan. , tetapi teknologi peletakan struktur sama dengan yang dijelaskan di atas.

Bagian atas pipa harus dilengkapi dengan tutup pelindung untuk mencegah masuknya uap air dan benda asing ke dalam cerobong asap. Aerodinamika keluarnya gas bergantung pada bentuk kepala, jadi lebih baik memasang produk produksi industri daripada bereksperimen dengan mahkota buatan sendiri.

Penyelesaian permukaan luar cerobong asap di dalam ruangan dilakukan tergantung pada interior rumah; yang paling praktis adalah pelapis dengan ubin keramik dengan karakteristik suhu yang sesuai.

Keuntungan dari cerobong keramik:

• permukaan bagian dalam pipa keramik ditutupi dengan lapisan glasir tahan panas, yang, tidak seperti batu bata, tidak berkontribusi pada pengendapan jelaga - salah satu syarat untuk traksi yang baik;
• glasir tahan air, yang mencegah pipa menyerap kondensat dan menghancurkan dinding ketika membeku - senyawa kondensasi mengalir ke dalam wadah khusus, yang memastikan kekuatan badan cerobong asap;
• intensitas lapisan jelaga yang rendah - praktis tidak ada jelaga yang mengendap di permukaan halus, dan sebagian besar jelaga terbang ke atmosfer bersama asap;
• kemudahan perawatan - jelaga jauh lebih mudah dihilangkan dari dinding kaca halus daripada dari dinding bata;
• keselamatan kebakaran - meskipun ada sejumlah jelaga di dalam pipa, penyalaannya akan terjadi tanpa konsekuensi, karena keramik tahan panas dan memiliki konduktivitas termal yang rendah;
• ketahanan terhadap bahan kimia - keramik tidak berinteraksi dengan asam yang terbentuk selama kondensasi produk pembakaran uap air dan gas di dinding pipa;
• daya tahan;
• kemudahan pemrosesan - elemen cerobong keramik tidak memerlukan alat khusus.

Kekurangan saluran keramik:

• bobot struktur yang signifikan;
• kebutuhan untuk membangun landasan;
• harga tinggi;
• kebutuhan akan keterampilan pemasangan yang tepat.

Cerobong keramik dalam casing baja

Desain ini merupakan versi lebih canggih dari perangkat sebelumnya yang diproduksi di Jerman. Bagian dalam terbuat dari keramik, dan kulit terluar terbuat dari elemen baja sepanjang 60-100 cm, dirangkai menjadi struktur padat menggunakan pengencang khusus tipe crimp. Pemasangannya sederhana dan dapat ditempatkan di mana saja, termasuk pemasangan di dalam dinding - sistem persegi panjang diproduksi untuk tujuan ini.

Meskipun banyak keuntungan dari cerobong keramik dalam cangkang baja, bahan ini memiliki kelemahan yang signifikan - harganya yang mahal, yang menghambat pertumbuhan popularitasnya ketika digunakan dalam kehidupan sehari-hari.

Cerobong baja

Untuk pembuatan saluran seperti itu, digunakan baja biasa atau tahan karat dengan ketebalan 0,5-0,8 mm. Keuntungan dari baja tahan karat dalam hal ini jelas - daya tahan karena ketahanan terhadap asam yang terbentuk ketika komponen nitrogen dan sulfur dari asap bersentuhan dengan kondensat.

Tingkat estetika desain tergantung pada status bangunan - pondok dilengkapi dengan saluran yang terbuat dari baja tahan karat atau dengan permukaan enamel berwarna, dipasang di dinding menggunakan struktur dekoratif, rumah pedesaan dapat dilengkapi dengan pipa yang terbuat dari baja biasa dicat dengan bubuk aluminium.

Sistem cerobong pipa terutama terletak di luar rumah, dipasang ke dinding menggunakan braket dengan berbagai desain, namun penempatan internal juga dimungkinkan asalkan kondisi berikut terpenuhi:

• bahan pipa – baja tahan karat;
• pemasangan insulasi termal pelindung pada bagian dalam cerobong asap untuk mencegah luka bakar akibat kontak langsung;
• konstruksi pemotongan tahan api di sekitar pipa pada titik kontak dengan dinding dan pelat lantai;
• pemenuhan persyaratan penataan struktur elemen cerobong:

Instalasi

Pondasi tidak diperlukan untuk cerobong baja, dan Anda dapat memasangnya sendiri.

Perakitan dilakukan dari bawah ke atas. Desainnya harus mencakup bak untuk kondensat dengan pipa untuk mengalirkannya.

Elemen prefabrikasi dihubungkan satu sama lain melalui sambungan berbentuk, permukaan kontaknya ditutup dengan sealant silikon tahan panas sebelum perakitan, yang memungkinkan perbaikan di tempat untuk membongkar fragmen yang diinginkan. Klem crimping juga diterapkan pada sambungan.

Kedalaman pemasangan pipa di atas satu sama lain ditentukan oleh standar keselamatan kebakaran - tidak kurang dari radius elemen yang dipasang.

Diperbolehkan memiliki satu bagian pipa horizontal di sirkuit, tetapi panjangnya tidak lebih dari 1,0 m.

Ketinggian braket pemasangan cerobong asap di dinding adalah 1,5-2,0 m; setiap titik putar (siku) memerlukan pengikatan tersendiri ke alasnya.

Jika atap rumah terbuat dari bahan yang mudah terbakar, maka dipasang deflektor penahan percikan api di ujung pipa.

Untuk mengurangi pembentukan kondensasi dan meningkatkan aliran udara, isolasi dilakukan pada bagian luar cerobong asap dengan wol batu - suatu metode yang mencegahnya menjadi basah. Di bagian atas pipa, tempat berakhirnya lapisan insulasi, dipasang kerah pada saluran dengan kemiringan ke bawah di sekelilingnya untuk mencegah masuknya uap air ke dalam insulasi dari ujungnya.

Bagian pipa yang menghadap atap dilekatkan pada alasnya dengan tiga buah penyangga, didistribusikan secara merata di sekeliling keliling pada sudut 120 derajat.

Cerobong sandwich

Pipa sandwich adalah dua cangkang baja dengan diameter berbeda, di antaranya ditempatkan insulasi tahan panas dengan ketebalan tertentu. Desain ini memungkinkan Anda memasang pipa cerobong untuk boiler dari elemen yang sudah dilengkapi dengan insulasi termal di bagian luar, sehingga cerobong sandwich sama-sama cocok untuk pemasangan eksternal dan internal.

Berdasarkan bahan yang digunakan, pipa sandwich diproduksi dengan jenis sebagai berikut:

• kedua cangkangnya terbuat dari baja tahan karat;
• Pipa bagian dalam terbuat dari baja tahan karat, pipa luar terbuat dari baja galvanis.

Namun ketahanan baja terhadap oksidasi belum menentukan tingkat kesesuaiannya untuk digunakan pada saluran asap.

Jenis baja tahan karat berikut digunakan dalam produksi pipa sandwich:

• AISI 430;
• AISI 439;
• AISI 316;
• AISI 316i;
• AISI 304;
• AISI 321;
• AISI 310S.

Bahan yang paling murah adalah baja kelas AISI 430 dan AISI 304, tetapi penerapannya tepat - hanya untuk cangkang luar. Kualitas tertinggi adalah AISI 316i, AISI 321, AISI 310S, digunakan baik untuk pipa eksternal maupun internal, dan ini harus diperhitungkan saat memilih material.
Kualitas baja yang digunakan mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap biaya pipa. Oleh karena itu, saat mencari penawaran terbaik, Anda perlu memperhatikan bahan pembuatannya. Pabrikan yang teliti selalu memasok produknya dengan label yang menunjukkan kualitas dan ketebalan baja tahan karat pada kontur internal dan eksternal. Ketergantungan biaya pada kualitas baja terlihat jelas dalam tabel ringkasan harga cerobong stainless steel di situs resmi perusahaan ROSSTin.

Instalasi

Pembangunan cerobong sandwich eksternal dimulai dengan pemasangan unit awal di dinding luar bangunan. Di unit awal, elemen pertama dari cerobong sandwich dipasang - pelat pendukung.

Sebuah tee dipasang pada pelat pendukung, dari mana bagian vertikal cerobong asap dipasang, dan lubang masuk dibuat di dinding sesuai dengan tanda dengan perhitungan untuk melengkapi pintu masuk dengan saluran tahan api dan isolasi termal.

Fragmen-fragmen tersebut dilekatkan satu sama lain dengan memasukkan ujung-ujungnya ke dalam satu sama lain, dibuat sesuai dengan diameter pendaratan yang diperlukan. Klem crimp dipasang di atas sambungan pendaratan. Namun saat memasang pipa, dua metode orientasinya digunakan - "sepanjang asap" dan "sepanjang kondensat".

Saat memasang pipa sandwich, aturan berikut harus diperhatikan:

• perakitan bagian horizontal hingga tee dilakukan "dengan asap" - fragmen berikutnya diletakkan di atas yang sebelumnya;
• bagian vertikal cerobong asap dirakit “dengan kondensasi” - fragmen berikutnya dimasukkan ke dalam yang sebelumnya.

Kedua metode perkawinan tersebut harus dilakukan dengan menggunakan sealant.

Setelah pemasangan, bagian atas cerobong dipasang ke alasnya dengan penyangga menggunakan penjepit dan mata khusus.

Pemasangan sendiri cerobong sandwich hanya pada pandangan pertama sederhana. Dalam prakteknya, pengoperasian ini memerlukan keahlian profesional untuk melakukan berbagai jenis pekerjaan, termasuk di ketinggian. Selain itu, tidak hanya efisiensi boiler gas, tetapi juga keselamatan penghuni rumah bergantung pada kualitas pelaksanaan dan kepatuhan terhadap standar teknis. Oleh karena itu, disarankan untuk melakukan pemasangan independen cerobong sandwich, yang mencakup banyak nuansa kecil namun penting, hanya dengan partisipasi seorang mentor profesional.

Kesimpulan

Memasang cerobong asap untuk boiler gas adalah prosedur yang sangat bertanggung jawab, dan dengan mempertimbangkan biaya bahan untuk desain modern, cukup mahal untuk dilakukan tanpa pengetahuan tentang teknologi dan keterampilan dalam melakukan pekerjaan atap, konstruksi, pemasangan, dan penyelesaian. Namun, pengetahuan tentang algoritme pengoperasian dan persyaratan dasar cerobong asap akan memudahkan pemantauan berkelanjutan terhadap pekerjaan oleh kontraktor profesional.

Pipa-pipa boiler gas buang harus dirancang dengan sangat serius. Bahkan fakta bahwa emisinya lebih sedikit dibandingkan asap dan kayu tidak membuat pemasangannya mudah. Bahayanya terletak pada kemungkinan kebocoran bahan bakar. Hal ini dapat menyebabkan hasil yang buruk.

Persyaratan cerobong asap untuk boiler gas

Saat mendesain, perlu mempertimbangkan semua standar yang ditentukan dalam dokumen khusus yang mengatur pemasangan cerobong asap untuk boiler gas. Pastikan untuk mengikuti rekomendasi berikut:

• Diameter cerobong asap tidak boleh kurang dari bukaan saluran keluar. Jika outlet memiliki diameter 100 mm, maka di seluruh struktur jumlah ini tidak boleh berkurang, hanya bertambah.
• Sudut kemiringan maksimum struktur tidak boleh melebihi 30 derajat. Pipa yang sepenuhnya vertikal dianggap ideal. Jika kemiringan tidak dapat ditiadakan, maka panjang bagian yang melengkung harus kurang dari tinggi ruangan dengan ketel.
• Seharusnya tidak ada kurva di seluruh struktur.
• Seluruh struktur harus ditutup dengan insulasi termal yang tertutup rapat.
• Semua sambungan dan sambungan tidak boleh membiarkan gas dan benda halus tersuspensi melewatinya.
• Bagian bawah struktur harus dilengkapi dengan saluran keluar untuk akumulasi kondensat. Hal ini terbentuk karena perbedaan suhu yang besar antara gas buang dan lingkungan.
• Ketinggian minimum pipa harus naik di atas bubungan atap adalah 0,5 m.
• Dianjurkan untuk memasang pelindung di ujung pipa dari presipitasi dan penyumbatan. Payung logam cocok sebagai pembatas.

Hanya item terakhir dari daftar yang tidak wajib. Namun, ini akan memungkinkan Anda menggunakan struktur dengan lebih nyaman, mengurangi kemungkinan kerusakan.

Tanpa memenuhi poin-poin selanjutnya, desain dan konstruksi perlu dilegitimasi. Selain itu, seluruh persyaratan ditujukan untuk mengurangi risiko kecelakaan seperti keracunan gas buang, kebocoran bahan bakar, dan ledakan.

Konstruksi

Menurut cara pembakaran bahan bakar, ada dua jenis pembakar: dengan ruang bakar terbuka dan tertutup.

Pada boiler dengan ruang bakar terbuka, burner tidak diisolasi. Ia menggunakan oksigen yang dihisap dari atmosfer untuk pembakaran. Nama kedua untuk struktur tersebut adalah atmosfer. Kerugian dari desain tersebut adalah kebutuhan untuk memasang cerobong asap dengan draft tinggi.

Di ruang bakar tertutup, zat pengoksidasi disuplai melalui sistem khusus. Ini menciptakan pergerakan gas menggunakan pompa atau perbedaan suhu.

Berkat ini, tidak diperlukan cerobong asap yang bagus. Namun desainnya lebih kompleks. Biasanya dalam boiler seperti itu mereka mencoba mengarahkan pipa ke dinding samping. Hal ini memungkinkan Anda menghemat konstruksi cerobong asap dan menggunakan panas dengan lebih efisien. Mereka juga disebut cerobong koaksial untuk boiler gas.

Jenis ketel menentukan parameter desain cerobong asap untuk ketel pribadi di rumah pribadi.

Bata

Ini lebih sering ditemukan dibandingkan bahan lainnya. Ini memberikan konduktivitas termal dan daya tahan yang baik. Namun, setiap hari penggunaannya semakin berkurang. Hal ini disebabkan kompleksitas konstruksi dan biaya material.

Jika rumah dengan boiler memiliki lebih dari satu lantai, struktur cerobong asap akan terlalu besar dan diperlukan pondasi.

Bata memiliki dua kelemahan:

• Permukaannya banyak yang tidak rata sehingga menyebabkan banyak jelaga menumpuk di atasnya. Seiring waktu, struktur seperti itu perlu dibersihkan.
• Kelembapan yang berasal dari atmosfer dan kelembapan yang dihasilkan akan membuat struktur menjadi aus seiring waktu.

Fitur Instalasi

Sebelum membuat cerobong asap untuk boiler batu bata, disarankan untuk membiasakan diri dengan inovasi terbaru. Salah satunya adalah selongsong logam. Hal ini memungkinkan Anda untuk mengurangi jumlah abu yang mengendap di permukaan.

Saat menambahkan selongsong, pertimbangkan hal berikut:

• Sambungan antar bagian harus tertutup rapat. Pipa sandwich sangat ideal untuk ini.
• Untuk mengurangi jumlah kondensasi, yang berdampak buruk pada semua komponen instalasi, Anda perlu mengisolasi dinding cerobong asap.
• Untuk mencegah penumpukan kelembapan, Anda perlu menyediakan wadah untuk penumpukannya, sehingga mudah dikeluarkan.

Kesimpulan

Cerobong asap memungkinkan produk pembakaran dikeluarkan. Jika terjadi kesalahan dalam perhitungan, ruang hidup akan mulai dipenuhi gas beracun. Sertifikasi pipa yang sudah jadi adalah wajib.

Sebelum konstruksi, disarankan untuk menghubungi spesialis yang dapat menilai kemungkinan kerusakan. Di Internet Anda dapat menemukan berbagai gambar dan foto cerobong asap untuk boiler gas.

Foto cerobong asap untuk boiler gas

Dari artikel tersebut Anda akan mempelajari cara memasang cerobong asap untuk boiler gas di rumah pribadi, tentang cerobong eksternal dan internal, tentang elemen cerobong asap, tentang cerobong koaksial, tentang fitur-fitur boiler gas kondensasi yang tidak menggunakan cerobong asap konvensional, tentang cerobong asap bata dan tentang pemasangan cerobong asap yang benar.

Mengapa banyak orang memilih pemanas gas saat ini? Ya, karena ini adalah jenis bahan bakar yang paling murah.

Setelah Anda memutuskan pilihan boiler gas, Anda juga harus mempertimbangkan untuk membuang “limbah” gas dari ruangan. Seperti apa seharusnya cerobong asap untuk ketel gas? Inspektorat Kebakaran memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk struktur ini, jadi lakukan pekerjaan dengan sadar dan penuh tanggung jawab.

Memilih dimensi keseluruhan cerobong asap

Ketel gas yang dipilih untuk memanaskan rumah pribadi harus tersedia untuk Anda, hanya setelah itu Anda dapat memilih cerobong asap yang tepat untuk ketel gas dan menghitung dimensinya (lihat).

Ketinggian cerobong tergantung pada lokasi relatif terhadap punggungan rumah

Perhatian. Jika terdapat perluasan di atas rumah atau direncanakan akan dibangun dalam waktu dekat, maka perlu dibuat pipa yang melampaui bangunan yang berdekatan.

Variasi dengan panjang cerobong asap

Dengan memilih diameter dan panjang yang diperlukan untuk pipa cerobong asap dan menghitung luas yang dapat digunakan, ternyata luas yang sama ini akan lebih kecil dari luas bagian dalam ketel gas. Jika Anda mengubah diameter pipa ke yang berikutnya (semua pipa diproduksi dalam diameter standar), maka dengan panjang yang sama Anda akan mendapatkan kelebihan area cerobong asap dan, karenanya, kelebihan konsumsi material.

Apa yang bisa dilakukan dalam situasi ini? Tambah panjangnya menggunakan diameter pipa yang lebih kecil. Tabel menunjukkan ketinggian minimum pipa. Mereka bisa bertambah, tapi tidak bisa dikurangi.

Setelah menghitung dimensi keseluruhan pipa cerobong asap dan membeli bahan bangunan yang diperlukan, Anda dapat memulai pemasangan.

Pemasangan cerobong asap untuk boiler gas

Segera sebelum mulai bekerja, Anda harus menentukan lokasi cerobong asap. Ada 2 pilihan akomodasi:

Saat memilih lokasi cerobong asap, Anda harus memahami:

• lokasi di dalam rumah pribadi akan memberikan struktur kondisi pengoperasian yang paling "nyaman";
• lokasi di belakang dinding rumah pribadi memerlukan adanya insulasi untuk mencegah pembekuan cerobong asap; dalam hal ini, akan menguntungkan untuk menggunakan pipa sandwich (pipa sandwich memiliki perangkat multi-lapis, di tengah sandwich; pipa ada lapisan isolasi).

Tentu saja, pilihan lokasi cerobong asap untuk boiler gas ada di tangan Anda. Lihat tabel di bawah ini untuk membantu Anda menentukan pilihan.

Karakteristik komparatif cerobong asap di dalam dan di luar rumah pribadi.

Bagaimana cara membuat cerobong asap untuk boiler?

Memasang cerobong asap untuk boiler gas di rumah pribadi tidaklah mudah.

Mari kita lihat prinsip dasar pemasangan cerobong asap untuk boiler gas.

1. Semua elemen pipa harus dirakit dengan benar.
2. Di tempat-tempat di mana struktur pembuangan asap melewati langit-langit atau dinding rumah pribadi, diperlukan pemasangan elemen lintasan khusus.
3. Isolasi semua permukaan yang bersentuhan dengan bahan yang mudah terbakar.

Elemen cerobong dari boiler gas yang berdiri di lantai:

• adaptor dari pipa ketel gas ke pipa cerobong;
• tee dengan inspeksi (di bagian bawah ada fitting yang dirancang untuk menghilangkan kondensat);
• pengencang utama - braket dan penjepit dinding;
• tikungan, mereka digunakan pada jarak tidak lebih 2 m dari awal cerobong asap, jika tidak, rancangan boiler dapat dikurangi;
• umpan balik;
• pipa teleskopik;
• ujung khusus berbentuk kerucut

Perlu diketahui bahwa ujung cerobong asap yang mengeluarkan gas “buangan” harus berbentuk kerucut. Dilarang keras memasang deflektor dan payung biasa. Diperbolehkan untuk tidak memasang tip sama sekali.

Persyaratan untuk cerobong boiler gas yang berdiri di lantai:

• kemiringan beberapa bagian cerobong asap diperbolehkan tidak lebih dari 30°;
• cabang maksimum ke samping - 1m;
• perangkat saluran pembuangan asap tidak boleh memiliki tepian atau penyempitan penampang;
• jumlah maksimum siku yang dapat dimasukkan suatu struktur adalah 3, jari-jari kelengkungan harus lebih besar dari diameter pipa;
• di titik balik perlu memasang palka untuk membersihkan dan menghilangkan kondensasi;
• salah satu sisi cerobong persegi panjang tidak boleh 2 kali lebih besar (lebih kecil) dari sisi lainnya, yaitu bentuknya tidak boleh memanjang;
• Di bagian bawah cerobong asap, diperlukan alat inspeksi dan tetesan;
• Lendutan elemen cerobong tidak diperbolehkan;
• sambungan pipa ditempatkan di atas satu sama lain setidaknya setengah diameter pipa;
• Kesenjangan apa pun di antara sambungan pipa tidak diperbolehkan;
• di tempat lewatnya langit-langit (atap), pipa tidak boleh mempunyai sambungan;
• semua elemen harus terhubung erat satu sama lain;
• kemiringan pipa menuju ketel gas harus minimal 0,01°;
• Kekasaran pada cerobong asap tidak diperbolehkan, permukaan bagian dalam elemen cerobong harus benar-benar halus;
• bagian horizontal dapat memiliki panjang total 3m di gedung yang sedang dibangun dan tidak lebih 6 m di dibangun;
• Di bawah titik sambungan tee, diperlukan apa yang disebut “kantong”, dengan panjang setidaknya 25 cm dengan palka (ini akan memberikan akses ke pipa dan kemampuan untuk membersihkannya);
• jarak dari pipa ke struktur (dinding dan langit-langit) untuk bahan yang mudah terbakar - 25 cm, tidak mudah terbakar - 5 cm;
• jika pipa melewati bagian struktur yang tidak dipanaskan, isolasi termal atau pemasangan pipa sandwich harus disediakan;
• ketika mengeluarkan gas “buangan” dari peralatan utilitas, peredam (gerbang) harus disediakan;
• perlu untuk membawa kendali gerbang ke tempat yang dapat diakses dengan fiksasi posisi "terbuka" dan "tertutup";
• Jika perangkat memiliki penstabil traksi, maka peredam tidak diperlukan.

Bagaimana cara membangun cerobong asap untuk boiler gas di luar rumah dengan benar?

1. Kami memasang elemen saluran ke pipa yang berasal dari ketel gas yang berdiri di lantai, yang akan melewati dinding rumah pribadi.
2. Setelah bukaannya siap, kita keluarkan cerobongnya. Bagian pipa sandwich dan lubang di dinding harus diisolasi.
3. Kami memasang tee dengan revisi, memasang steker.
4. Kami memperpanjang pipa sandwich dengan memasang tautan, menempelkannya ke dinding rumah dengan tanda kurung, setidaknya dengan penambahan 2 m .
5. Setelah mencapai perkiraan ketinggian cerobong asap, kami memasang ujung berbentuk kerucut.
6. Kami memperkuat semua sambungan pipa sandwich dengan klem, yang harus dikencangkan dengan baut atau kawat.
7. Dianjurkan untuk mengecat pipa dengan cat tahan panas, yang akan melindungi material dari korosi.

Jika Anda tidak ingin menggunakan pipa sandwich sebagai bahan bangunan untuk cerobong asap, maka jangan lupakan isolasi termal strukturnya.

Pemasangan cerobong asap untuk boiler di dalam rumah

Mari kita mulai dengan pekerjaan persiapan:

1. Kami menandai lubang cerobong asap di langit-langit dan atap.
2. Pastikan untuk memeriksa tanda yang ditandai beberapa kali dengan dimensi pipa saluran. Gunting bukaan yang diperlukan untuk pipa.

Mari kita mulai memasang pipa:

1. Sebuah pipa keluar dari ketel. Kami menghubungkan adaptor ke sana.
2. Selanjutnya kita pasang tee dan revisi (untuk membersihkan pipa), kencangkan lembaran baja dan pasang braket utama.
3. Kami memperpanjang pipa dan, jika perlu, menggunakan apa yang disebut siku.
4. Saat melewati plafon, kami menggunakan pipa khusus.
5. Kami memasang lembaran baja galvanis pada pipa dengan lubang sedikit lebih besar dari diameter pipa. Kami menempelkan lembaran itu ke langit-langit di kedua sisi.
6. Kami memperkuat semua sambungan dengan klem yang diamankan dengan kawat atau baut.
7. Cerobong diamankan menggunakan klem dinding (masing-masing 2 m) dan tanda kurung (masing-masing 4 m).
8. Kami melengkapi desain dengan ujung berbentuk kerucut khusus, yang akan melindungi cerobong asap dari curah hujan dan hembusan angin.

Isolasi elemen cerobong asap

Semua bagian cerobong asap dan struktur yang mudah terbakar harus diisolasi. Untuk melakukan ini, pipa saluran harus ditutup di semua sisi dengan alas basal berlapis foil dengan damar wangi tahan api. Insulasi wol mineral dapat diletakkan di sekeliling bukaan di langit-langit.

Setelah menyelesaikan pekerjaan pemasangan, pastikan untuk memeriksa kekencangan semua lapisan pada struktur. Buatlah larutan sabun biasa dan oleskan ke seluruh lapisan cerobong asap. Jika setelah menghubungkan boiler gas ke cerobong asap Anda melihat gelembung, ini menandakan adanya kebocoran.

Cerobong bata untuk boiler gas

Cerobong asap dapat dibuat tidak hanya dari baja (nilai tertentu), tetapi juga dari batu bata. Atau lebih tepatnya, cerobong asap akan ditempatkan di tembok bata, yaitu pipa cerobong bisa dari logam, asbes atau keramik. Secara visual, cerobong asapnya terlihat terbuat dari batu bata.

Mengapa tidak diinginkan membangun cerobong asap dari batu bata?

Faktanya adalah batu bata merupakan bahan yang cukup berpori sehingga tidak dapat menahan panas dengan cukup baik. Ketika gas terbakar, uap air dengan berbagai kotoran terbentuk, yang sebenarnya harus dikeluarkan dari ruangan, dan konstruksi cerobong batu bata akan berkontribusi pada pembentukan kondensasi.

Cerobong untuk kondensasi boiler

Secara umum, cerobong boiler kondensasi sedikit berbeda dengan cerobong boiler konvensional, namun ada beberapa kekhasan. Cerobong boiler kondensasi harus terbuat dari bahan tahan asam untuk melindungi dari korosi.

Penting agar cerobong boiler kondensasi ditempatkan dengan kemiringan ke arah unit pemanas. Kondensat harus mengalir kembali, tetapi curah hujan tidak masuk ke unit. Tetesan air hujan dapat merusak boiler kondensasi.

Cerobong asap untuk boiler gas yang dipasang di dinding

Bahan bangunan yang paling optimal untuk cerobong asap yang dipasang di dinding adalah pipa sirkuit ganda.

Cerobong koaksial terdiri dari 2 pipa yang dimasukkan satu ke yang lain (lihat). Cerobong asap seperti itu menyerupai pipa tipe sandwich, tetapi tanpa sekat di antara pipa-pipa tersebut. Hal ini memastikan pembuangan gas “buangan” dan aliran udara segar melalui celah antar pipa.

Pemasangan cerobong asap seperti itu cukup sederhana. Kami memasang pipa aliran ke pipa dari boiler dan membawa pipa keluar. Jarak dari cerobong asap ke tanah harus minimal 2 m. Saat menempatkan cerobong asap di bawah jendela, minimal 1 m dari jendela ke permukaan tanah.

Ketel gas tanpa cerobong asap

Ketel gas tanpa cerobong asap adalah kata terakhir dalam kemajuan teknis ke arah ini. Pengoperasian sistem secara keseluruhan berbeda dengan boiler gas konvensional. Mari kita tidak membahas masalah ini lebih dalam. Hal terbaik tentang sistem ini adalah tidak diperlukannya cerobong asap tradisional.

Dalam sistem pemanas apa pun, perlu untuk membuang produk pembakaran ke luar ruangan. Perbedaannya terletak pada cerobong asapnya. Dalam sistem baru, cerobong asap dapat dibuat dari pipa PVC (suhu gas buang relatif rendah) dengan jumlah putaran berapa pun;

Suhu pengoperasian boiler bisa berapa saja. Unit ini menggunakan bahan bakar gas alam dan gas cair. Jika ada masalah maka akan mati secara otomatis.

Informasi yang Anda kumpulkan akan membantu Anda saat memasang cerobong asap dengan tangan Anda sendiri. Jika Anda ingin menggunakan jasa profesional, maka Anda akan paham dengan topik cerobong asap untuk boiler gas. Ini akan memungkinkan Anda untuk secara mandiri melakukan pengawasan terhadap pekerjaan yang dilakukan.

Pemasangan peralatan boiler dan pengoperasiannya yang efisien tidak mungkin dilakukan tanpa cerobong asap.

Pilihan bahan yang tepat dan kepatuhan terhadap standar saat menyambung adalah kunci keselamatan Anda.

Layanan gas secara ketat mengontrol proses commissioning dan dapat mendenda pelanggar atau memutuskan secara paksa pengguna dari pasokan gas.

Persyaratan dasar untuk bahan:

• tahan api;
• sifat anti-korosi;
• ketahanan terhadap asam yang terbentuk akibat interaksi kondensat dengan produk pembakaran;
• jangka waktu penggunaan yang lama.

Cerobong bata. Ia memiliki draft yang rendah dan rentan terhadap kerusakan yang cepat karena pembentukan kondensasi yang melimpah di permukaan, yang berubah menjadi kerak es selama musim dingin. Ideal hanya untuk perapian atau sebagai semacam penutup cerobong baja tahan karat.

Besi tahan karat. Ini memiliki banyak keunggulan, yang menjadikannya salah satu yang paling populer di antara rekan-rekannya. Ia memiliki traksi yang baik, tahan api dan anti korosi, serta masa pakai yang lama (terutama model sirkuit ganda). Metode perakitan modular memungkinkan Anda membuat cerobong baja dengan konfigurasi berbeda dan dapat diakses bahkan oleh non-profesional. Kompatibel dengan boiler berdaya tinggi. Akan melayani Anda selama 15 tahun.

Cerobong asap terbuat dari baja galvanis berperilaku jauh lebih buruk saat digunakan. Galvanisasi rentan terhadap karat.

Kehidupan pelayanan – maksimal 5 tahun.

Cerobong keramik. Secara eksternal, ia sebesar batu bata. Opsi pemasangan hanya bersifat vertikal. Pabrikan Austria telah mengembangkan model cerobong keramik dengan kontur luar tidak hanya terbuat dari keramik, tetapi juga dari logam. Mereka jauh lebih ringan, tetapi saat memasangnya, Anda perlu menghitung beban pada fondasi dan dinding. Garansi hingga 30 tahun.

Pipa semen asbes. Umur pemakaian pendek (5 tahun), sulit dipasang, tidak ramah lingkungan. Bahkan harga bahan yang rendah tidak dapat menjadi alasan kuat untuk memilih cerobong asap seperti itu. Panas berlebih dapat menyebabkan pipa pecah. Cocok untuk digunakan sesekali di pedesaan.

Koaksial- terbuat dari aluminium berupa dua pipa sandwich dengan diameter berbeda, letaknya satu di dalam yang lain. Yang eksternal dimaksudkan untuk memasok udara, dan yang internal untuk menghilangkan produk pembakaran. Strukturnya dibuat dari pabrikasi. Lokasinya paling sering horizontal.

Keuntungan dari cerobong koaksial:

• Keamanan
• Peningkatan efisiensi sistem pemanas
• Keramahan lingkungan

Elemen cerobong asap

Terlepas dari bahannya, desainnya mencakup elemen-elemen berikut:

1. Tee dengan revisi— fitting untuk kondensat dipasang di bagian bawah tee
2. Adaptor untuk menghubungkan pipa boiler gas dan cerobong asap
3. Pengencang- braket dan klem
4. Ujungnya berbentuk kerucut
5. tikungan— dipasang tidak lebih dari 2 meter dari awal, jika tidak, rancangan boiler akan berkurang;
6. Umpan balik
7. Pipa teleskopik

Persyaratan Ukuran

• Saluran asap tidak boleh mengandung tepian dan ditempatkan secara vertikal. Dengan penampang yang menyempit, terjadi penurunan draft yang signifikan, dan saat menggunakan pipa dengan diameter besar, hembusan ke dalam ruang ketel dimungkinkan, diikuti dengan redamannya.
• Luas bagian pipa cerobong asap tidak boleh lebih kecil dari luas pipa yang menghubungkan cerobong asap ke boiler.

Cara menghitung diameter cerobong asap

Parameter kunci- luas penampang (outlet F cm2).

Perhitungannya dilakukan dengan menggunakan rumus F = (K ∙ Q) / (4,19 ∙ √ˉ N), Di mana:

K- koefisien dihitung secara empiris (0,02-0,03);

Q- indikator kinerja alat gas (ditunjukkan dalam karakteristik teknis boiler);

N- tinggi cerobong asap.

Jumlah yang dihasilkan disesuaikan dengan kode dan peraturan bangunan.

Misalnya jika menggunakan batu bata, maka penampang bahannya adalah 0,5 x 0,5.
Untuk semen asbes diameternya minimal 10 cm.

Diameter cerobong bulat dengan daya boiler 24 kW harus 120 mm, 30 kW - 130 mm, 45 kW - 170 mm, 55 kW - 190 mm, 80 kW - 220 mm dan 100 kW - 230 mm.
Penampang minimum saluran persegi panjang tergantung pada keluaran panas boiler:

• Hingga 3,5 kW - 14 kali 14 cm.
• 3,5 hingga 5,2 kW - 14 kali 20 cm.
• Dari 5,2 hingga 7,3 kW - 14 kali 27 cm.

Aturan desain untuk boiler dengan pembuangan produk pembakaran alami

• • Pipa cerobong harus ditempatkan di atas bubungan atap, paling sedikit 0,5 meter lebih tinggi darinya, asalkan porosnya dekat dengan punggung bukit atau tembok pembatas (kurang dari 1 m dan tidak lebih dari 1,5 m).
  • Jika pipa terletak lebih jauh dari punggungan (dari 1,5 m hingga 3 m), maka tingginya harus sejajar dengan punggungan.
  • Ketika cerobong asap terletak pada jarak lebih dari 3 m, tingginya tidak boleh melebihi batas garis yang dibuat dari punggung bukit dengan sudut 10° terhadap horizontal.
  • Jika Anda memiliki atap datar, ketinggian cerobong asap Anda juga harus memiliki batas minimum 0,5 m, dan dalam kasus atap gabungan – 2 m.

Pipa pembuangan asap di luar gedung tidak dapat dipasang tanpa insulasi: kondensat yang dihasilkan akan merusak cerobong asap.

• Sistem pembuangan produk pembakaran harus dipasang ke dinding dengan jarak tidak lebih dari 2,5 meter, di area dengan kemiringan - setiap 1,5 meter.
• Penjepit harus digunakan pada setiap bagian penghubung cerobong berinsulasi.
• Siku cerobong asap harus memiliki sudut kemiringan minimal 15° dan tidak lebih dari 90° (tidak lebih dari tiga tikungan putar dalam sistem diperbolehkan). Bagian vertikal setelah belokan harus diamankan dengan jelas dengan pengencang. Dilarang memuat bagian pipa yang miring atau tikungannya.

• Penting untuk melengkapi cerobong asap dengan saluran pembuangan kondensat, yang harus tersedia untuk layanan.
• Cerobong asap harus diisolasi dari bahan yang mudah terbakar dengan menggunakan batu bata atau papan asbes. Jarak dari pipa penghubung ke permukaan yang mudah terbakar harus minimal 25 cm, dan jika lapisan pelindung diterapkan - dari 10 hingga 5 cm.
• Traksi yang stabil dapat dipastikan, jika Anda membuat pipa di atas zona tekanan angin.

• Sistem pembuangan asap yang dibangun di dalam gedung tidak perlu diisolasi tambahan, namun perlu diperhatikan kekencangan dan sistem ventilasi. Asap beracun dapat dengan mudah merembes bahkan melalui lapisan bata pada casing pelindung.
• Area yang terletak di luar struktur diisolasi. Dengan tidak adanya insulasi termal, gas mendingin dengan cepat, aliran udara berkurang, dan daya boiler turun. Bentuk kondensasi di dinding.

Persyaratan untuk pemasangan cerobong koaksial

Saat memasang saluran asap boiler tersebut, perlu diingat bahwa:

• Jika panjang pipa koaksial tidak lebih dari 1 meter, maka perlu dipasang diafragma lancip pada saluran udara.. Kekuatan kipas di cerobong asap dirancang untuk panjang pipa tertentu dan, jika lebih kecil, akan ada hilangnya aliran udara dengan segala konsekuensinya.
• Pipa terletak pada bidang horizontal, namun tetap harus memiliki kemiringan 1 cm untuk setiap meter panjang total dan tidak lebih dari dua lutut.
• Kepala pipa dapat menonjol keluar tidak lebih dari panjang ujungnya - untuk melindungi dari pembekuan, dan tidak lebih rendah dari 2 meter dari permukaan bumi.

Apa yang dikatakan SNiP?

Pemasangan saluran asap untuk boiler gas diatur SNiP 2.04.05-91, Dan DBN V.2.5-20-2001

Jika Anda mematuhi semua persyaratan selama pekerjaan pemasangan, Anda dapat yakin bahwa spesialis layanan gas tidak akan memiliki pertanyaan apa pun untuk Anda. Pada malam musim dingin yang dingin, keluarga Anda akan merasa hangat dan aman.

Untuk mempelajari cara memilih dan memasang cerobong asap dengan benar, tonton videonya:

Isi

1. Perangkat, klasifikasi dan persyaratan
2. Perhitungan tinggi dan ukuran bagian
3. Pemasangan dan penyambungan pipa cerobong

Perkenalan

Setiap pemilik rumah pribadi yang memutuskan untuk menggunakan boiler bahan bakar padat sebagai sumber pemanas dihadapkan pada kebutuhan untuk menghilangkan produk pembakaran yang mudah menguap. Secara tradisional, fungsi ini pada bangunan tempat tinggal dilakukan oleh cerobong asap. Pada ulasan kali ini kami akan mencoba mencari tahu apa saja jenis cerobong asap, cara menghitung dan memasangnya. Saya harap artikel ini akan membantu Anda memilih parameter yang diperlukan untuk pipa cerobong asap, serta memasangnya dan menghubungkannya ke boiler bahan bakar padat.

Perangkat, klasifikasi dan persyaratan

Cerobong atau cerobong asap adalah saluran khusus yang digunakan di berbagai bangunan untuk menghilangkan produk pembakaran bahan bakar padat yang mudah menguap. Biasanya berupa pipa lurus dengan penampang bulat, karena hal ini memungkinkan aliran udara maksimum dan akumulasi jelaga minimal di dinding pipa cerobong.

Berbagai persyaratan berlaku pada sistem pembuangan gas, seperti:

• Traksi yang bagus;
• Ketersediaan isolasi termal;
• Instalasi dan pemeliharaan yang mudah;
• Umur panjang;
• Tahan korosi;
• Kehalusan dinding bagian dalam;
• Keamanan kebakaran;
• Daya tarik estetika;

Saat memilih cerobong asap untuk boiler bahan bakar padat, suhu produk pembakaran harus diperhitungkan. Tergantung pada parameter ini, Anda harus memilih bahan pipa cerobong asap. Pabrikan modern memproduksi cerobong modular dari bahan-bahan seperti:

• besi tahan karat;
• keramik;
• plastik;
• kaca;

Foto 1: Pemasangan cerobong asap eksternal di rumah pedesaan

Suhu gas buang di outlet boiler TT bisa mencapai 600 derajat Celcius. Oleh karena itu, cerobong baja dan keramik cukup cocok untuk digunakan bersamaan. Penggunaan cerobong kaca dan plastik tidak diperbolehkan, karena bahan ini dirancang untuk suhu gas yang jauh lebih rendah.

Secara terpisah, perlu diperhatikan cerobong bata klasik. Lingkungan agresif yang muncul di dalam struktur seperti itu dengan cepat menjadikannya tidak dapat digunakan. Itulah sebabnya mereka digantikan oleh perangkat yang lebih modern.

Paling sering, baja tahan karat digunakan sebagai bahan pembuatan pipa cerobong asap. Penggunaan baja memberi perangkat semacam itu sejumlah keunggulan yang tidak dapat disangkal:

• memiliki bobot yang rendah dibandingkan dengan batu bata;
• mudah dipasang dan dipasang;
• tidak memerlukan konstruksi pondasi;

Foto 2: Pemasangan cerobong keramik di rumah pedesaan

Cerobong stainless steel menurut jenis konstruksinya dibagi menjadi beberapa jenis berikut:

• Dinding tunggal

  Cerobong asap ini adalah pipa baja biasa. Keuntungan dari desain ini adalah biayanya yang rendah. Kerugian utama adalah pembentukan kondensasi pada permukaan bagian dalam dan, sebagai konsekuensinya, pembekuannya pada suhu di bawah nol.

• Berdinding ganda (atau sirkuit ganda)

  Desain cerobong asap seperti itu adalah desain “pipa-dalam-pipa”. Pipa berdiameter lebih kecil ditempatkan di dalam pipa utama, dan ruang di antara pipa tersebut diisi dengan bahan insulasi panas. Keuntungan dari desain ini adalah adanya isolasi termal yang melindungi cerobong asap dari pembentukan kondensasi, namun kelemahannya adalah harga perangkat tersebut jauh lebih tinggi.

Desain cerobong asap dalam bentuk pipa sandwich baru-baru ini mendapatkan popularitas tertentu. Desain ini adalah cerobong asap yang dirangkai dari pipa-pipa sepanjang satu meter, yang sambungannya dilengkapi dengan bahan insulasi panas.

Foto 3: Desain sandwich cerobong baja tahan karat

Persyaratan khusus ditempatkan pada ketebalan dinding cerobong baja. Bila digunakan bersama dengan boiler TT, ketebalan dinding cerobong harus 1 mm atau lebih.

Cerobong keramik juga digunakan untuk menghilangkan produk pembakaran dari boiler bahan bakar padat. Seperti baja, mereka tahan terhadap suhu tinggi dan lingkungan yang agresif. Ketebalan dindingnya jauh lebih besar (1,5 cm), sehingga jauh lebih berat dan memerlukan pemasangan di atas fondasi. Selain itu, cerobong keramik harus benar-benar vertikal. Kehadiran berbagai tikungan tidak termasuk. Fitur ini dalam beberapa kasus membuat pemasangan dan pemasangan cerobong asap seperti itu menjadi tidak mungkin.

Kembali ke konten

Perhitungan tinggi dan ukuran bagian

Panjang dan diameter cerobong asap yang benar sangatlah penting. Penggunaan pipa cerobong yang terlalu pendek menyebabkan aliran udara menjadi buruk, pembakaran bahan bakar tidak sempurna dan memungkinkan produk pembakaran yang mudah menguap masuk ke dalam ruangan. Oleh karena itu, Anda harus hati-hati memantau kepatuhan terhadap ketinggian dan luas penampang cerobong yang diperlukan.

Foto 4: Contoh menghubungkan sistem cerobong asap ke boiler bahan bakar padat

Sebagian besar menunjukkan ketinggian cerobong minimum yang diizinkan dalam dokumentasi teknis produk. Diameter cerobong asap tidak boleh kurang dari diameter pipa saluran keluar asap boiler, yang ukurannya biasanya ditunjukkan dalam paspor perangkat atau dapat diukur dengan mudah. Biasanya, untuk boiler bahan bakar padat rumah tangga dengan daya 18-70 kW, diameter cerobongnya sekitar 130-200 mm. Di bawah ini adalah tabel tinggi dan diameter cerobong asap untuk boiler berdaya rendah dan menengah, yang biasanya digunakan untuk memanaskan pondok dan rumah pedesaan kecil:

Pada ketinggian cerobong yang tinggi, kerusakan akibat aliran udara dapat terjadi. Dalam kasus seperti itu, Anda perlu membeli dan memasang penghisap asap untuk boiler bahan bakar padat rumah tangga.

Foto 5: Pembuang asap untuk boiler bahan bakar padat domestik

Jika suhu gas buang diketahui ( Suhu Gas (K)) dan draft statis, maka tinggi minimum cerobong yang diperbolehkan dapat dihitung dengan menggunakan rumus:

Tinggi(m) = StatThrust(Pa)*GasTemp(K)*AirTemp(K)/3459*(GasTemp(K)-1.1*AirTemp(K))

StatThrust(Pa)— gaya dorong statis dalam Pascal;
Suhu Udara (K)— suhu udara luar dalam Kelvin. Untuk perhitungan, lebih baik menggunakan suhu rata-rata tahunan tertinggi;
Suhu Gas (K)— suhu produk pembakaran dalam Kelvin di outlet boiler bahan bakar padat;

Contoh: Mari kita hitung ketinggian cerobong asap untuk boiler bahan bakar padat Buderus Logano G221 yang dipasang di wilayah Moskow. Data awal untuk perhitungannya adalah sebagai berikut:

Daya, kWt): 20kW;
StatThrust(Pa): 20Pa;
Suhu Gas (K): 523K (250 derajat Celsius);
Suhu Udara (K): 291K (rata-rata suhu harian di wilayah Moskow pada bulan Juli adalah 18 derajat Celcius);