Ручная картофелесажалка своими руками: как сделать приспособление для посадки картофеля – чертежи. Сажалка для картофеля: чем она упрощает жизнь земледелов? Посадка картофеля с применением самодельной ручной картофелесажалки

На картофелесажалке обязательно необходимо установить операторское кресло и подставки под ноги.

Картофелесажалка работает следующим образом:

• в бункер закладывается семенной материал, а сверху ложатся дополнительные мешки, чтобы постоянно не прерываться на дозаправку;
• оператор садится на свое место и начинает посадку картофеля, передвигаясь со скоростью не более 1 км/ч.

После попадания посадочного материала в почву его необходимо засыпать землей. Именно для этих целей и были придуманы заделочные диски, которые вращаясь, сдвигают верхний слой почвы и засыпают корнеплоды.

Собранный своими руками агрегат для посадки картофеля – это не только существенная экономия средств, но и агрегат, сделанный именно под Вас, а также более надежный чем покупной, поскольку кто будет делать для себя плохо. К тому же это хорошая возможность почувствовать себя настоящим Кулибиным, внося в уже готовые проекты свои собственные изменения.

Если вы занимаете большие площади на своем участке под картофель, то помощь различных приспособлений наверняка не будет лишней. Изготовить картофелесажалку и картофелекопалку вы можете своими руками, а мы подготовили для вас чертежи и рекомендации по их сборке.

Посадка и уборка картофеля — тяжелый труд, особенно если приходится обрабатывать большую площадь. Если же у вас уже имеется мотоблок , то можно купить или сделать своими силами приспособления, механизирующие эти операции, что значительно ускоряет процесс, повышает производительность и даже качество посадки клубней и сбора урожая.

Самостоятельное изготовление картофелесажалок

Комплексная картофелесажалка должна решать сразу несколько задач:

• образование ровной борозды необходимой глубины;
• равномерная подача клубней;
• заделка борозды почвой.

Поэтому агрегат состоит из нескольких узлов: бороздореза, клубнепровода, закапывающих дисков.

Чертежи картофелесажалки для самостоятельного изготовления

Клубнепровод — один из самых сложных узлов агрегата и повторить заводские механизмы самостоятельно удаётся далеко не всем домашним мастерам. Некоторые фермеры даже советуют вместо установки механизированного клубнепровода усаживать на раму рядом с ёмкостью с посадочным материалом помощника, который вручную будет забрасывать клубни в борозду, которую режет и закапывает механизм навесной упрощенной картофелесажалки.

И всё же есть конструкции, которые можно сделать самостоятельно. Ниже приведены чертежи, применив которые, можно собрать картофелесажалку самостоятельно.

Однорядная картофелесажалка

Еще одна конструкция — автоматическая картофелесажалка. Представляет собой раму, собранную из швеллеров № 8 с фанерным или металлическим бункером ёмкостью на 2 ведра картофеля, который снабжен лифтом подачи. Лифт собирается из специальных чашечек, которые перемещаются вместе с цепью. Движение ей придаётся от ведущего колеса. Мастера рекомендуют для передачи брать велосипедную цепь, звездочку на сажалке Ø 80 мм, а на мотоблоке — Ø 160 мм. Под лифтом крепится труба-клубнепровод.

Заводская картофелесажалка (сборочный чертеж): 1 — противовес; 2 — агрегат; 3 — скоба; 4 — натяжное устройство; 5 — транспортер; 6 — бункер; 7, 9, 16, 23, 24 — болт; 8 — стойка; 10 — сектор; 11 — диск; 12 — высота гребня; 13 — шаг посадки; 14 — бороздодел; 15 — глубина посадки; 17 — сцепка; 18 — ширина колеи; 19 — скоба; 20 — вал ведущего барабана; 21 — транспортер; 22 — угол атаки

Закрепление чашечек на цепи

Конструкция заводская, но этот принцип часто повторяется домашними мастерами (см. видео).

Картофелесажалка ручная

Как сделать картофелесажалку своими руками по заводским чертежам

Чертежи заводской сажалки, рассчитанной на тяжелый мотоблок с балластом в передней части или минитрактор. Все элементы крепят на раму.

Двухрядная картофелесажалка: 1 — рама несущая; 2 — бункер для картофеля; 3 — высаживатель; 4 — сиденье; 5 — подседельник; 6 — опора; 7 — настил для багажника; 8 — держатель пары рыхлителей; 9 — рыхлитель; 10 и 11 — стойка с заделывающим диском; 12 — упор для ног; 13 — крепления высаживателя; 14 — опорное направляющее колесо

Здесь рыхлитель представляет собой культиваторную лапу, собранную со стойкой. Подседельник изготавливают из трубы 42x3 мм, опоры подседельника — из уголка 50x50x5 мм, упоры для ног — из листа 6 мм. Эти детали изготавливаются отдельно и привариваются на уровне, удобном для конкретного человека.

Рама картофелесажалки

Таблица 1. Расход материалов на раму

Бункер для картофеля — листовая сталь или фанера

Заделывающие диски крепятся на опору, при этом угол атаки и степень заглубления регулируются стремянками (см. чертеж) и втулками (по 4 шт. на одну ось).

Заделывающие диски: 1 — диск; 2 — заклепка (Ø 6 мм — 5 шт.); 3 — ступица; 4 — корпус подшипников; 5 и 6 — подшипники 180503

Высота заглубления бороздореза регулируется на раме и жёстко фиксируются стремянками. Подача клубней в высаживатель — по типу лифта (см. выше) или ручная.

Высаживатель с бороздорезом: 1 — клубнепровод (3 мм труба Ø 100 мм, можно более толстостенную); 2 — бороздорез (лист 6 мм)

Втулка, регулирующая положение заделывающего диска

Стойка заделывающего диска: 1 — основа стойки (труба Ø 42х3 мм); 2 и 4 — стремянки М12; 3 — опора стойки; 5 — косынка (лист 20х20 мм); 6 — консоль (пруток Ø 28 мм)

Для мульчирования посадки применяют рыхлители, представляющие собой культиваторные насадки, закрепленные на держателе — стойке, установленные снизу на раме. Глубину их воздействия на почву регулируют движением стоек по вертикали и фиксируют сквозными пальцами.

Держатель рыхлителей: 1 — обойма (лист 6 мм — 2 шт.); 2 — косынка (лист 6 мм — 4 шт.); 3 — штанга (уголок 50х50х5 мм — сварка в квадрат)

Также к раме болтами монтируется колесная ось. Это сборочная единица и сделать её достаточно сложно — тут и мехобработка и сварка, и нужна точность, поэтому лучше заказать изготовление детали по чертежу в мастерской или использовать при возможности колёса б/у из резины или другие, которые мало повреждают почву.

Колёсная ось

Таблица 2. Расход материалов на колёсную ось

Все элементы собираются на раму по сборочному чертежу.

Самостоятельное изготовление картофелекопалок

Различают три основные конструкции картофелекопалок:

1. Вибрационные или грохотного типа. Это высокопроизводительные приспособления, состоящие из вибрационного ствола, лемеха и привода для вибрации. Принцип действия: картофель вместе с почвой захватывается, перемещается на вибрационный стол, где земля просыпается вниз, а клубни ссыпаются вдоль рядка.
2. Транспортерного типа. Сложные в изготовлении агрегаты, состоящие из лопатоподобного лемеха, барабана очистителя и цепочно-пруткового транспортёра.
3. Стрельчатого типа. Наиболее простая конструкция, представляющая собой крепящийся одинарной сцепкой к мотоблоку «веер», через который просыпается земля, а картофель отбрасывается в стороны.

Для элементов картофелекопалки нужно брать достаточно толстый металл, учитывая сопротивление почвы. Чем «тяжелее» почва, тем толще должен быть металл, контактирующий с ней.

Картофелекопалка вибрационно-грохотного типа

Картофелекопалка вибрационно-грохотного типа

Картофелекопалка транспортерного типа

1 — карданный вал привода ПКМ; 2 — рама; 3 — редукционный блок; 4 — угловой редуктор; 5 — карданный вал привода барабана-очистителя; 6 — опорно-транспортный узел; 7 — барабан-очиститель; 8 — цепочно-прутковый транспортер с лемехом

1,2 — шарнир и тяги сцепа; 3 — рама моторно-редуктороного блока; 4 — бак для топлива; 5 — мотор; 6 — цепь привода транспортёра; 7 — бункер картофеля; 8 — колёсный лафет; 9 — регулирующие планки; 10 — узел крепления транспортёра; 11 — цепочно-прутковый транспортёр; 12 — бортики элеватора; 13 — лемех

Оригинальная конструкция навесного оборудования разработана мастером Соловьёвым. На рисунке — основание прицепа + поворотный узел.

Чертеж прицепа. Вид снизу

Таблица 3. Материалы на изготовление

Стрельчатая картофелекопалка

Это самая простая конструкция, и, тем не менее, достаточно продуктивная. В самостоятельном изготовлении приспособления окажут помощь чертеж изделия и полезное видео по теме, в котором мастер показывает все этапы сборки.

Стрельчатая копалка: 1 — сошка; 2 — полевая планка; 3 — лапа культиватора; 4 — зубья

Сошку можно взять от серийного культиватора, планку изготовить из стального уголка 50х50 мм. Наконечник — это обрезанная лапа культиватора, а зубья вытряхивателя можно изготовить из старых вил, обрезав под 45° и приварив их к наконечнику обрезанной частью.

Простой сельский житель знают, что такое посадка картофеля, какой это тяжелый и не легкий труд. В деревнях в основном картошку сажают в больших количествах так как она на селе всему голова. Клубни используют в пищу и на корм домашним животным, так же делают запас семенного материала для последующей посадки на будущий год. Это вам не в городе пошел купил сколько тебе надо, здесь труд с утра до ночи чтобы был урожай в закромах. Самый маленький огородик под картошку в деревне где то соток тридцать. Сколько нужно вложить трудов и усилий в этот участок страшно подумать. Но ничего живут люди на селе и не жалуются, так как приучены к физическому изнуряющему труду с детства в отличие от городского жителя, как говорится каждому свое).

Человечество с давних времен пытается облегчить и упростить труд сельчанина, придумывались всякие приспособления и агрегаты для посева и уборки урожая. И вот в двадцать первом веке наше сельское хозяйство находится мягко говоря в упадке после развалов колхозов и совхозов. Техники на ходу не так уж и много да и ГСМ обходится в копейку. В частных хозяйствах все больше используют мотоблоки. Данная техника пользуется народной любовью за свою производительность и не прихотливость. Так же на мотоблок имеется много различных навесок, к примеру картофелесажалка.

Данная навеска очень облегчает физический труд, но она стоит не малых для сельчанина денег и является только мечтой. Но наш автор с этим не согласен. При желании можно все сделать своими руками и картофелесажалка не стала исключением из его принципа. Полазив в интернете, посоветовавшись с соседом, решил собрать подобный агрегат собственноручно. И так что же понадобится автору для выполнения данной задумки в жизнь.

Материалы: уголок металлический, бак от советской стиральной машинки, шестерня, цепь, арматура, стальная проволока, швеллер, колеса.
Инструменты: сварочный аппарат, болгарка, дрель, молоток, набор ключей, отвертка, кусачки.

Прицепная двухрядная картофелесажалка

Огородники хорошо знают, что главное при посадке картофеля - равномерная подача клубней на определенную глубину с ровной заделкой почвы. С рядностью, глубиной высева и заделкой легко справиться при помощи простейших механических приспособлений - бороздорезов, семяпроводов и заделывающих дисков.

Узел номер один в любой сажалке или сеялке - высевающий аппарат, который обеспечивает равномерную (по норме) высадку клубней или семян. Конечно, любителю-огороднику сделать сложный механизм не по силам. И изобретательные картофелеводы нашли выход.

Принцип работы самоделки такой. В бункер засыпают несколько мешков картофеля, а на багажник кладут в запас еще два-три мешка. Сеяльщик садится на рабочее место, водитель включает первую передачу, и мини-трактор начинает медленно двигаться. Бороздорезы, отрегулированные на заданную глубину, образуют две ровные борозды, на дно которых через трубы-семяпроводы сеяльщик ритмично бросает клубни картофеля.

Промежуток между клубнями зависит от скорости движения мини-трактора, которая не должна превышать 1 км/ч, и ритма движения рук сеяльщика. Необходимые навыки появляются быстро, и скоро сеяльщик полностью входит в ритм работы. Работа, конечно, требует определенной сноровки, ведь нужно успеть одновременно обеими руками взять по картофелине, поднести к семяпроводам, бросить их туда. И так много раз, в одном и том же ритме, с одной и той же амплитудой движения, иначе расстояния между клубнями в ряду будут неодинаковыми.

После того как клубни попали в борозду, их надо засыпать землей. Для этого на сажалке предусмотрены заделывающие диски. Поскольку они расположены под углом к бороздам, то, вращаясь от трения о почву, сдвигают часть земли в сторону борозд и закрывают их.
Заделывающие диски устроены таким образом, что, ослабив стремянки, прижимающие стойки к опорам, можно изменять не только степень заглубления дисков в почву, но и угол их атаки, поворачивая стойки вокруг собственной оси.

Есть и третья регулировка - перемещением дисков в ту или иную сторону по осям, на которых они вращаются. Для этого применяют регулировочные втулки (по четыре на ось): переставляя втулки, можно менять ширину захвата дисков. Комбинируя три названные регулировки в зависимости от структуры почвы, можно добиться почти идеальной работы заделывающих дисков.

Итак, клубни уложены на заданной глубине, на необходимом расстоянии друг от друга, ровно завалены почвой. Однако требуется еще одна операция. Надо убрать следы, оставленные колесами трактора и картофелесажалки. Убирают их рыхлители - культиваторные лапы на стойках. Заглубление лап в почву тоже регулируется - вертикальным перемещением стоек и фиксированием их в обоймах сквозными пальцами.

Кроме «заметания» следов рыхлители выполняют еще одну функцию - служат маркерами, помогающими трактористу ориентироваться на следующем (обратном) проходе мини-трактора. Надо учитывать, что расстояние между смежными рядами в проходах может отличаться от 600 мм в большую сторону, но никак не в меньшую, иначе при последующей междурядной обработке кусты картофеля в этих рядах будут подрезаться рабочими органами культиватора или окучника.

Конструкция сажалки.

Рама, как и в любой машине, служит основой, к которой крепятся все остальные узлы. По большей части ее сваривают из отрезков швеллера№ 8. Устройство рамы простое: два продольных лонжерона, связанных тремя поперечинами.

Спереди к лонжеронам приварены арка с вилкой крепления к центральной тяге и два пальца крепления к нижним тягам тракторной навески; сбоку, с обеих сторон, - пластинчатые опоры семяпроводов и стоек заделывающих дисков; сзади - три доски настила багажника.

Рама усилена двумя наклонными раскосами из полосовой стали, тянущимися от арки до средней поперечины, двумя трапециевидными накладками на арке и множеством косынок из стального листа толщиной 4 мм в виде прямоугольных треугольников, длина катетов которых колеблется от 40 до 80 мм.

Кроме того, к лонжеронам прикреплены опоры подседельника из уголка 50х 50х5 мм и подножки из 6-миллиметрового стального листа, местоположение которых на раме определяется в зависимости от роста сеяльщика. По его росту подбирают и высоту ножек подседельника. Само же сиденье делают из уголка 50х50х5 мм (каркас), досок (днище) и поролона, обтянутого кожзаменителем (подушка).

К наклонным раскосам приварен пластинчатый кронштейн, к которому двумя болтами М10 крепится бункер посадочного материала (картофельных клубней) объемом 0,17 м3. Бункер сделан из листов фанеры толщиной 12 мм, покрытых олифой, а затем водостойкой краской. Снизу к раме болтами прикреплены колесная ось и держатель рыхлителей.

Колесная ось. Ее основа - толстостенная труба, в концы которой вставлены выточенные на токарном станке цапфы, или шипы. В трубе шипы удерживаются стальными штифтами, которые запрессованы в радиальные отверстия, просверленные после сборки. Головки штифтов заварены.

Колеса сварены из нескольких листовых деталей. Их изготовление - довольно трудоемкий процесс, но он оправдан тем, что широкая цилиндрическая поверхность колес меньше уплотняет почву. Впрочем, возможно использование и подходящих резиновых колес от сельскохозяйственных машин.

К колесам приварены ступицы, каждая из которых вращается на двух подшипниках 205, насаженных на шипы. От загрязнения подшипники предохранены крышками и войлочными прокладками. К раме картофелесажалки ось прикреплена четырьмя болтами М16 с применением двух прижимов из стального листа.

Держатель рыхлителей, наоборот, довольно прост. Это штанга с обоймами на концах, в которые вставляются стойки культиваторных лап. Квадратная штанга сварена из двух отрезков уголка 50х50 х5 мм (полученный профиль гораздо лучше про¬тивостоит скручиванию - основной своей рабочей нагрузке, - чем обычный «квадрат», хотя последний - технологичнее), а обоймы - из кусочков листовой стали толщиной 6 мм. Размеры обойм подбирают так, чтобы стойки культиваторных лап входили в них с миллиметровыми зазорами.

Не требуют особых затрат и высеватели. Каждый из них состоит из семяпровода - трубы диаметром 100 мм, снизу к которой приварен бороздорез из 6-миллиметровой листовой стали. Толщина стенки трубы - 3 мм (меньше нельзя - тонкостенная согнется под напором сопротивляющейся почвы). Степень заглубления бороздорезов при ослабленных стремянках регулируется вертикальным перемещением семяпроводов вдоль их опор на раме.

Стремянки после регулировки следует затягивать очень креп¬ко, иначе семяпроводы развернутся вокруг своей оси - нагрузки на бороздорезы все-таки значительные.

Заделывающие диски взяты от сеялки СО-4,2. Они требуют небольшой переделки, поскольку имеют всего по одному подшипнику 203. Надо лишь проточить ступицу каждого диска до нужного размера и запрессовать в нее корпус, рассчитанный уже на два подшипника. Новые подшипники имеют такие же посадочные размеры, что и старые (разве что немного шире), но закрыты с одной стороны уплотнением, поэтому им и отдано предпочтение. Установив подшипники уплотнениями наружу, получаем узел, полностью изолированный от грязи и пыли.

Такая картофелесажалка - довольно массивная машина. Мини-трактору с двигателем, скажем, от мотopoллepa «Муравей» и массой 300-500 кг тянуть ее будет тяжеловато, но тягачу побольше и помощнее - вполне по силам. Например, мини-трактор, оборудованный двигателем УД-2, вместе с водителем, балластными грузами на задних колесах и противовесом спереди весит около 850 кг, и работает он вкупе с сажалкой без всякого усилия. А противовес необходим для того, чтобы во время подъема сажалки трактор сохранял устойчивость, не «задирал нос».

Тачка-картофелесажалка.

Более простой вариант картофелесажалки представляет собой одноколесную тачку, но с необычным колесом (рис. 18). Состоит оно из трех частей - двух внешних металлических дисков с отогнутыми во внешнюю сторону зубьями-грунтозацепами и средней части, выпиленной из доски толщиной 60 мм. По периферии деревянного диска выбраны четыре полукруглых паза. Размеры каждого из них должны быть такими, чтобы в нем могла поместиться самая крупная из приготовленных к посадке картофелин.

Над посадочным колесом размещают бункер. Его можно сделать из фанеры толщиной около 10 мм или даже приспособить пластмассовое ведро, вырезав в его днище отверстие, соответствующее полостям в колесе.

Передняя часть колеса прикрыта щитком, препятствующим выпадению клубня из полости колеса раньше, чем она совместится с грунтом. Чтобы посадочный материал не повреждался, дно бункера проложено резиновой лентой.

Маркер для посадки картофеля .

Маркер для посадки картофеля (рис. 19) пригодится тем, кто сажает непророщенный картофель в борозды, подготовленные плугом. Его использование значительно облегчит труд сажальщика, поможет выдержать нужное расстояние и глубину посадки семян.

Особой трудности в изготовлении приспособления нет. Самое главное - подобрать легкие и прочные материалы. Для загнутой палки-маркера можно использовать дюралюминиевую палку (можно лыжную), а в качестве трубки-проводника - полиэтиленовую трубку диаметром 8-10 см, длиной 1-1,5 м.

Порядок изготовления:

1. Взять дюралюминиевую (или другую легкую) трубку, легкую арматуру длиной 2 м 10 см.
2. Загнуть ее в нижней части на расстоянии 60-70 см.
3. Просверлить отверстия для крепления трубки.
4. Отрезать полиэтиленовую трубку-проводник.
5. Прикрепить трубку к палке при помощи болтов с гайками.
6. Нанести деления на загнутый конец (маркер).
7. Нанести деления по высоте.
8. Установить ограничитель (болт с гайкой-барашком).

Ручная лопата-комбайн.

С помощью этого нехитрого устройства можно, не утомляясь, на равном расстоянии сажать картофель и сеять зерна или семена гороха, фасоли, кукурузы, подсолнечника.

Для того чтобы посадить, например, картофель, нужно выкопать лопатой ямку, нагнуться, опустить клубень и засыпать его землей. Предлагаемое приспособление позволяет совместить все эти операции.

К двум трубчатым рукояткам снизу приварены две треугольные лопасти, которые в сомкнутом виде образуют нечто вроде клюва. Когда лопасти сомкнуты, можно, надавив на них, как на лопату, углубить их в землю, а затем опустить в «клюв» клубень.

Следующий этап - сближение рукояток. Лопасти при этом размыкаются, клубень проваливается между ними и засыпается обваливающейся землей при вытаскивании устройства из почвы (рис. 20).

Устройство лопаты-комбайна. Две рукоятки соединены между собой таким образом, что они могут сближаться. Одна из рукояток имеет сложную форму - это колено, сваренное из трех отрезков трубы и закрытое пробкой. Верхний отрезок служит своеобразным бункером для клубня.

В горизонтальном отрезке трубы помещается дозирующе-высевающее устройство - деревянный поршень, который перемещается внутри трубы. Когда рукоятки сближаются, поршень движется, отверстие, просверленное в нем, устанавливается как раз над нижней трубой. Клубень, оказавшийся в этот момент в отверстии, падает через нижнюю трубу в землю. Это происходит именно тогда, когда лопасти углублены.

Когда рукоятки расходятся, поршень под действием пружины возвращается на старое место, очередной клубень оказывается в его приемном отверстии. Теперь надо перенести приспособление на нужное расстояние - и все повторяется сначала.

Для выдерживания равного расстояния между гнездами при посадке используют перемещаемый деревянный конус, укрепленный на резьбовой тяге. Расстояние от конуса до центра лопастей соответствует интервалам посадки. Углубляя лопасти в грунт, рукоятки слегка нагибают вперед. Конус делает на почве отметку, в которую войдут лопасти при следующем шаге. Регулируют это расстояние перемещением конуса.

Сортировщик картофеля.

Перед закладкой картофеля на зимнее хранение бережливые хозяева непременно его сортируют, отделяя мелкие клубни для скота или перерабатывая их на крахмал. Механизировать эту работу позволяет сортировщик картофеля.

Состоит это приспособление из двух спаренных прутковых цилиндров, загрузочного бункера, скатных прутковых решеток для различных фракций картофеля, ручного привода и рамы. Основанием каждого цилиндра служат деревянные обручи с крестовинами. Обручи состоят из отдельных элементов, соединенных между собой и с крестовиной шипами и стальными прокладками. Для предотвращения механического повреждения картофеля при сортировке крестовины делают округлой формы.

С внутренней стороны обручей крепят деревянные прутки диаметром 15-16 мм и длиной 650-700 мм. Их изготавливают из прочной древесины и крепят к обручам при помощи гибкой металлической ленты и шурупов. В обручах для укладки прутков делают выемки.

Расстояние между прутками цилиндра для картофеля мелкой фракции делают примерно 30-35 мм, а для средней - 40- 50 мм. Внутренний диаметр - не менее 700 мм.

Цилиндры соединяются болтами. В зависимости от размеров цилиндров подбирают соответствующие размеры рамы. Рама может быть выполнена из деревянных брусков сечением 60х60 мм или уголковой стали 35x35x4 мм. Во время работы цилиндры устанавливают под углом 8-10°.

Картофелесортировщик разделяет клубни на три фракции: мелкую, среднюю и крупную. Мелкий и средний картофель последовательно просеивается через первый и второй прутковые цилиндры, а крупный поступает на выход. Земля и мелкие примеси отделяются через скатные решетки.

Сажать картофель (равно как и выкапывать) – задача не из легких. Ради экономии денег, миллионы владельцев приусадебных участков два раза в году гнут спины на своих огородах.

Если вы возделываете пару соток, да еще с помощью родственников – задача выполнимая. А на участке в пару гектар справиться с таким объемом работ проблематично.

В помощь фермерам предлагается картофелесажалка на мотоблок, причем с различной производительностью.

Однако за те деньги, которые просят производители, можно несколько сезонов просто покупать картошку в супермаркете. Теряется экономический смысл самостоятельного выращивания. Выход один – изготовить сельхозтехнику самостоятельно.

Важно! Совсем без затрат обойтись не получится. Для приведения механизма в действие потребуется тяговый аппарат – мини-трактор или мотоблок. На худой конец лошадь, но это уже другие затраты.

Как сделать картофелесажалку своими руками: чертежи, материалы

Чтобы детально понять работу механизма, рассмотрим чертежи типовой картофелесажалки с дополнительными функциями: в нашем случае бункер для подсыпки удобрений, песка или подкормки.

• Основа механизма – конвейер (1) для подачи клубней в грунт. Представляет собой цепь с прикрепленными ковшеобразными захватами, расположенными через равные промежутки. Расстояние между ковшами определяет плотность посадки в ряду.
• Клубни захватываются из бункера (5) и подаются в подготовленную борозду, которая формируется сошкой (4) .
• На раме (3) может быть установлен еще один бункер (2) для дополнительной обработки грядки. В него засыпается необходимый материал, который закладывается в грунт с помощью фронтальных сошек.
• Рама с помощью прицепного устройства крепится к мотоблоку или трактору.
• Механизм конвейера приводится в действие с помощью опорно-приводных колес (6) . Они должны быть оснащены развитыми грунтозацепами, для предотвращения пробуксовки.
• Завершающий этап – закапывание клубней и окучивание грядки. Для этого в тыльной части устанавливаются дисковые окучиватели (7) , пара на каждый рядок.

Такая конструкция в тех или иных вариантах применяется на заводских образцах. Сажалка для картофеля, сделанная по этому принципу, работает безотказно и с высокой производительностью.

В зависимости от мощности тягового устройства, можно организовать двух или четырехрядный механизм. При этом бункер выполняется общим, или отдельным для каждого конвейера.